加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

灌鋼與粘鋼之間的區(qū)別在實際的加固改造工程中經(jīng)常會遇到粘鋼與灌鋼加固，其加固原理都是采用結(jié)構(gòu)膠將加固材料（鋼材）與被加固構(gòu)件粘接在一起，以達到為結(jié)構(gòu)加固補強的目的，雖說它們的加固原理相同，但大家有沒有考慮過其加固適用范圍是否相同？

相信大家都知道灌鋼加固又叫做外粘型鋼加固法，在使用過程中優(yōu)先選用厚度不超過5mm的角鋼將所需加固的混凝土柱或梁的四邊進行包裹，用來大幅度提高混凝土柱或梁的截面承載力和抗震能力；拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼混凝土表面，鋼板粘貼后應加壓固定，順序為由鋼板一端向另一端或由鋼板中間向兩端加壓，不得有鋼板兩端向中間加壓，固定加壓時用力應均勻，力度適中，鋼板粘貼時表面應平整。而粘鋼加固法的使用范圍卻與之大不相同，粘鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件、大偏心受壓構(gòu)件和受拉構(gòu)件的加固，且在采用粘貼鋼板對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固時，需要在加固之前對所加固構(gòu)件進行卸載處理。

在構(gòu)造方面它們也有著很大的不同，采用灌鋼加固時，在材料方面應優(yōu)先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長對于所加固的梁和桁架不應小于50mm，對于混凝土柱則不應小于75mm，同時需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。特別需要注意的是，在粘貼角鋼之前，應將所加固構(gòu)件截面進行打磨成半徑大于7mm的圓角，同時注膠應在型鋼構(gòu)架焊接完成之后進行，注膠膠縫應控制在3~5mm，局部允許長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但其位置不得出現(xiàn)在角鋼端部600mm方位之內(nèi)。至此說了粘鋼加固的首例應用，那么粘鋼加固技術(shù)施工都有哪些要求呢。

對于粘貼鋼板加固來說，所選材料寬度不宜大于100mm，當采用手工涂膠時，所使用鋼板厚度不應大于5mm；3當被加固構(gòu)件的混凝土強度小于C15時，其混凝土自身抗剪強度值太低，錨固粘結(jié)長。采用壓力注膠粘結(jié)鋼板厚度不應大于10mm，且應按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構(gòu)造進行設(shè)計。當加固受彎構(gòu)件粘貼不止一層鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應錯開不小于300mm，并在截斷處外設(shè)U型箍（梁）或橫向壓條（板）進行錨固。后一點，當采用粘貼鋼板加固大偏心受壓鋼筋混凝土柱時，其構(gòu)造應符合以下兩點：

1、柱的兩端應增設(shè)接卸錨固措施；

2、柱上端有樓板時，粘貼的鋼板應穿過樓板，并應有足夠的延伸長度。

梁鋼板粘貼加固（一）設(shè)計依據(jù)

1.原結(jié)構(gòu)竣工圖或施工圖及施工資料、必需的檢測報告或新增荷載資料；

2.《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

3.《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》

（二）材料準備

1.鋼板。其外觀質(zhì)量和尺寸偏差，應按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等的規(guī)定見證取樣做安全性能復檢，其質(zhì)量必須符合設(shè)計和合同規(guī)定標注的要求。

粘貼用的鋼板寬度不宜大于100mm，采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應大于5mm；采用壓力注膠的鋼板厚度不應大于10mm，且應按外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構(gòu)造進行設(shè)計。

粘貼鋼板的加固量，對受拉區(qū)和受壓區(qū)，分別不應超過3層和2層，且鋼板總厚度不應大于10mm。

膠粘劑。粘貼鋼板所用的膠粘劑需采用改性環(huán)氧樹脂膠水，粘結(jié)力強，耐老化，抗沖擊，剪切度高。

（三）構(gòu)件要求

1.被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強度不得低于1.5MPa。

2.粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應將鋼板受力方式設(shè)計成僅承受軸向應力作用。

（四）溫度要求

1.采用《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時，其長期使用的環(huán)境溫度不應高于60℃;

2.處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、等)的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時，除應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼。

（五）施工步驟

1.基層混凝土及鋼板打磨處理

2.卸載(活載)

3.粘結(jié)劑的配置

4.涂刷粘結(jié)劑

5.固定并加壓鋼板

6.粘結(jié)劑固化

7.(卸支撐檢驗)

8.表面防護(鋼絲網(wǎng)外粉刷保護)

（六）注意事項

1.對于受壓區(qū)粘鋼加固，當采用梁側(cè)粘鋼時，鋼板寬度不宜大于梁高的1/3;

2.采用粘貼鋼板加固對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。

3.粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的鋼板，其外表表面應進行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對鋼板及膠粘劑應無害。

4.粘結(jié)劑應用抹刀同時涂抹在已處理好的砼和鋼板表面，厚度1～3mm，中間厚邊緣??；

5.鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊或用支撐固定，并適當加壓。粘結(jié)劑在常溫下固化；環(huán)境溫度在200 C以上時，24小時可拆除夾具或支撐，3d可受力作用。

6.當被加固構(gòu)件的表面有防火要求時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。

7.用粘貼鋼板加固法加固的構(gòu)件及相應部位在以后的使用過程中應注意的幾點：

（1）不得用銳器重擊粘貼表面，不得對結(jié)構(gòu)進行破壞性擾動；

（2）嚴禁在粘貼部位施焊或高溫作業(yè)，以免膠層碳化而失效。

粘鋼加固工藝施工的注意事項有哪些

粘鋼加固施工在進場之前進行全的檢驗和分辨，想要保證工程施工具有更好的效果更重要的是在進場之前進行全的原材料檢驗，需要確保粘鋼加固材料在使用之前進行檢驗合格和簽收，并且選擇更加的產(chǎn)品，在施工之前了解相應的施工流程和模式，才能夠讓這種粘鋼加固后續(xù)執(zhí)行更加穩(wěn)固。應根據(jù)現(xiàn)場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求在30分鐘內(nèi)使用完畢。

結(jié)構(gòu)膠的配制尤為重要，對周圍環(huán)境進行處理并且精心配制。0，且對A、B類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，原構(gòu)件的材料強度設(shè)計值和抗震承載力，應按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震鑒定標準》的有關(guān)規(guī)定采用。只有保證沒交之前環(huán)境更加清潔不得有灰塵，才能夠讓這種粘鋼加固的模式更加穩(wěn)固。而在服務(wù)質(zhì)量好的粘鋼加固工藝之前，更需要按照規(guī)定配制相應的結(jié)構(gòu)膠，讓這種粘鋼加固的材料擁有更好的質(zhì)量，并且對周圍環(huán)境進行處理才能夠提升粘鋼加固的實用性。

粘鋼加固施工隊溫度是有嚴格要求的，當構(gòu)件混凝土強度等級低于C15時，不宜采用本法加固。使用環(huán)境溫度不超過5-60℃，相對濕度不大于70%寄化學腐蝕的使用條件為限，否則應采取有效的防護措施。

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允許存在裂縫形成的原因和表現(xiàn)

1、是飾面的裂縫

飾面的裂縫的成因也多是溫差與自然侵蝕。形式多是龜裂，對安全沒有影響，修補也方便。

2、是因材料差異形成的裂縫

在樓內(nèi)、框架結(jié)構(gòu)的柱與砌塊墻體的結(jié)合部的裂縫就是因材料差異形成的裂縫。這種裂縫一般在角落，垂直向上。同樣這樣的裂紋也是不可避免的，對安全也沒有影響。

3、是由于局部材料收縮而產(chǎn)生的一字形裂紋。譬如墻體干燥收縮后，與框架就產(chǎn)生了裂紋，因為墻體自身的重力下沉，就形成了與樓板平行的一字形裂紋。

1、是因溫差和物理性質(zhì)不同形成的裂紋

在墻體材料中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)對溫差反應較靈敏，變形相對大一些，而以專題、砌體為主的墻體就比較遲鈍，變形也小。(2)對環(huán)境濕度要求施工時應考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應大于70%。經(jīng)過夏天的暴曬或是冬天的嚴寒，樓板與墻體就會發(fā)生一些細微的位移，因受力不均就會產(chǎn)生裂縫。這種裂縫一般集中在建筑物端頭的房間，接近外墻部位。這種裂縫的表現(xiàn)一般是正八字形狀，也就是說，從墻的頂端的中部開始，斜著向下，延伸到建筑端頭的墻角。對于因溫差、材料物理性質(zhì)不同形成的裂縫，目前沒有太好的方法跟住，它雖然比較影響美觀，但對結(jié)構(gòu)安全沒有影響。