過濾機設備的正確清洗步驟

隨著社會的進步，作為工業(yè)生產(chǎn)設備之一的過濾機也在快速的發(fā)展。然而針對過濾機設備的清洗步驟一直都是大家所關心的話題。

在清洗設備之前，工作人員需要提前五分鐘將過濾機設備的各個進水閥關掉，讓濾芯在過濾機的桶內(nèi)自行瀝干。然后再關閉口閥，放出殘留在設備中的溶液，等將殘留液完全放出后，取出當中的過濾芯開始清洗，注意用水管將過濾機的機身以及其他部位進行沖洗干凈。對于過濾芯和濾袋的清洗，用干凈的水源清洗，采用沖洗的方式，再用純水進行徹底的沖洗。當清洗好濾芯和濾袋后，將濾芯裝回濾袋，再放入過濾機內(nèi)部。再做完一系列的清洗工作之后蓋好過濾蓋，再重新打開過濾機的進、出口閥，以及相關工作開關。打開排空閥，待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。將設備當中的空氣排放掉，確保設備可以正常運行工作。

真空過濾機出現(xiàn)膠帶打滑問題的解決方法

近日有用戶向我們反映說真空過濾機在實際使用過程中出現(xiàn)膠帶打滑的現(xiàn)象，這主要是由于過濾機設備的真空度太高且負荷太大造成的。

當出現(xiàn)摩擦帶拉斷或者被直接的吸入到真空過濾機的真空盒中其解決的方法是將真空盒更換，或者是調整真空盒的高低和左右的平行度。倘若進料的量超出了之前的設計載荷，造成變頻器出現(xiàn)跳閘的保護現(xiàn)象其解決的方式是將進料量進行降低，重新開啟變頻器。若真空過濾機的膠帶過松，可對膠帶的張力進行適當?shù)恼{整。如果在使用真空過濾機設備的時候發(fā)現(xiàn)膠帶有嚴重的顫抖現(xiàn)象，可首先對膠帶在張力上進行調整，但是需要對定子的冷態(tài)阻進行重新的設置，并調制低速的運轉狀態(tài)。真空轉鼓過濾機的優(yōu)點是：能連續(xù)自動操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機轉速可以調節(jié)濾餅層的厚度。

如何解決真空過濾機設備自身所存在的兩大缺陷

結構不密閉以及真空泵高功耗是真空過濾機設備的兩大缺陷，那么我們該如何解決這兩個問題呢？之后要檢查馬達與電壓的接線是否正確，避免由于接線錯誤而引發(fā)的電壓危險。要想解決結構不密閉的問題，就必須對過濾機設備進行改進，比如采用全密閉的外框設計：當對易揮發(fā)的以及有毒、、的物料的過濾時，真空帶式過濾機就需要采用全密閉的設計。至于造成過濾機內(nèi)真空泵高功耗的主要原因在于濾餅的抽干段，由于濾餅含濕率主要與濾餅中通過的氣體量有關，所以為了節(jié)省濾餅抽干所造成的能耗，而又在不降低濾餅含濕率指標的前提下，在抽干區(qū)另設低真空度大抽氣量的抽氣設備，以節(jié)省能耗。