廈門泰斯泰克儀器有限公司是研制無損檢測(cè)儀器及智能化設(shè)備的高科技企業(yè)。主要致力于電磁檢測(cè)(渦流、漏磁、磁記憶)、視覺檢測(cè)、超聲波檢測(cè)及相關(guān)智能化檢測(cè)系統(tǒng)及設(shè)備的研發(fā)與創(chuàng)新，同時(shí)代理國(guó)外無損檢測(cè)設(shè)備。歡迎來電咨詢！

磁痕產(chǎn)生原因1、局部冷 作硬化，由材料導(dǎo)磁變化造成的磁痕聚集；2、兩種不同材料的交界面處磁粉堆積；3、碳化物層組織偏析；4、零件截面尺寸的突變處磁痕；5、磁化電流過高，因金屬流線造成的磁痕；6、由于工件表面不清潔或油污造成的斑點(diǎn)狀磁痕。

超聲波探傷中，超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)引起衰減的原因1、超聲波的擴(kuò)散傳播距離增加，波束截面愈來愈大，單位面積上的能量減少。2、材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收；二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。

對(duì)于宏觀缺陷的檢測(cè)，常用振動(dòng)頻率為0.5～25MHz的短脈沖波以反射法進(jìn)行，此時(shí)，在試件中傳播的聲脈沖遇到聲特性阻抗 （材料密度 與聲速相乘積），有變化處部分入射聲能可被反射。根據(jù)反射信號(hào)的有無和幅度的高低，可對(duì)缺陷的有無和大小作出評(píng)估。

除探傷外，超聲波還可用于測(cè)定材料的厚度,使用較廣泛的是數(shù)字式超聲測(cè)厚儀，其原理與脈沖回波探傷法相同，可用來測(cè)定化工管道、船體鋼板等易腐蝕物件的厚度。