應用在鋁型材上的粉末涂料

在鋁型材的涂裝中，具有代表性的粉末涂料品種有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、樹脂及氟碳樹脂粉末涂料等。作為應用，如部分鋁框架、門窗、陽臺、走廊、隔墻板等腐蝕性的鋁型材，大多數采用聚酯、粉末涂料。 此外，由于環(huán)氧樹脂粉末涂料具有優(yōu)異的附著性、防腐蝕性，但耐候性稍差，故一般用于室內或作為底漆使用。既然粉末涂料在鋁型材上應用如此廣泛，那么應用在鋁型材上的粉末涂料，就應該滿足鋁型材噴涂和應用的要求。

鋁基粉末表面不可避免地會包覆一層致密的不可還原的氧化鋁膜

由于鋁基粉末表面不可避免地會包覆一層致密的不可還原的氧化鋁膜，在成形和燒結過程中會阻礙顆粒間形成冶金結合，通過常規(guī)的粉末冶金工藝，即壓－燒工藝往往難以獲得高致密度、界面潔凈的鋁合金及復合材料，導致材料終性能較差。為了消除氧化鋁膜的不利影響，提高材料致密度，獲得的粉末冶金鋁合金及復合材料，在燒結工藝后進行后續(xù)處理（軋制、擠壓、鍛造等）變得。此外，通常還要進行機加工才能得到所需形狀的終產品，顯著地增加了粉末冶金鋁合金及復合材料的制備成本，限制了其應用范圍。

金屬粉末涂料是在底粉中添加金屬顏料,給表面帶來金屬效果

金屬粉末涂料是在底粉中添加金屬顏料，給表面帶來金屬效果，具有很好的裝飾性能。隨著國家環(huán)保法律法規(guī)越來越嚴，越來越多的液體金屬轉向粉末涂料。但要生產出質量高，而且性能穩(wěn)定的金屬粉末涂料，需要有一定的技術和經驗。從整體技術來考慮，包括原材料選擇，實驗室打樣，生產工藝以及質量控制，同時還要做好安全。要在對不同種類和不同供應商的金屬顏料的性能有深入的了解后，才能將合適的金屬顏料恰到好處的應用。

保護膜粘膠脫落在型材表面的主要影響因素

建材行業(yè)對鋁型材表面進行貼膜保護，有效避免了粉塵污染，機械劃傷，刮痕等，使產品表面保留原來的較高光潔度，提高了二次加工成品率。但是在使用過程中經常會遇到保護膜脫膠、殘膠的情況，那么粉末涂層表面就容易留下暗斑、花斑甚至褪色效果，影響涂層的裝飾效果。通過技術分析，保護膜粘膠脫落在型材表面的主要影響因素有保護膜、粉末涂層、型材存儲環(huán)境、保護膜在型材表面停留時間。