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發(fā)布時間：2021-08-02 19:03

軋機軸承失效原因有哪些？

潤滑不良

（1）選脂不當。潤滑脂質(zhì)量不合格，或變質(zhì)失效。

（2）潤滑不良。油路不暢，供油不足，缺乏潤滑，工作表面形成不了潤滑油膜，使金屬與金屬直接接觸，產(chǎn)生的表面應力，造成表面損傷。

密封不可靠

有污物、濕氣、水分、異物顆粒等侵蝕軸承工作表面，存放時生銹，而產(chǎn)生磨損；或密封不良使顆粒和雜物滲入軸承工作表面，使?jié)櫥湍ぴ獾狡茐?，造成應力集中點，產(chǎn)生壓痕形成疲勞剝落，造成表面損傷。

影響潤滑脂更換頻率的運行因素和其它因素包括：溫度、使用連續(xù)性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉(zhuǎn)速、密封有效性和潤滑脂在特殊應用方面的合適性。

（1）較高的潤滑脂溫度加快氧化速度，超過49℃時每升高10℃，潤滑脂的氧化速度提高一倍。高溫還會增加滲出性和油脂揮發(fā)性。熱媒爐風機軸承座的改造心風機工作原理如下：氣體軸向進入離心風機內(nèi)，當氣體通過旋轉(zhuǎn)葉輪的流道時，由于葉片的作用，葉輪對氣體做功產(chǎn)生巨大的離心力，使氣體獲得能量（靜壓和動能）。另外，隨著溫度的升高，潤滑脂有軟化傾向，而且可能變成流體而從軸承箱中漏出。在各方面條件都相同的情況下，高溫運行要求更加頻繁地更換潤滑脂，或者使用耐高溫潤滑脂。

（2）使用連續(xù)性是指每天或其它時間單位的使用小時數(shù)。一種連續(xù)承受變質(zhì)因素的潤滑脂，與僅偶爾使用的軸承潤滑脂相比，需要更高的更換頻率。