1992年鄭州新亞復(fù)合超硬材料有限公司建成投產(chǎn)后，對(duì)PDC的制造技術(shù)作了持續(xù)不斷的改進(jìn)，使PDC的性能有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。

PDC石油、鉆頭的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用也可追溯到30多年前，1973年Tulsa大學(xué)鉆井研究中心與GE公司所進(jìn)行的的平面PDC鉆頭設(shè)計(jì)以及在美國(guó)幾大油田進(jìn)行的幾次現(xiàn)場(chǎng)鉆井試驗(yàn)具有開(kāi)創(chuàng)性、里程碑性的重大意義。自此以后，鉆頭制造商也不斷在鉆頭設(shè)計(jì)、制造與使用諸多方面作了不懈的努力和持續(xù)的改進(jìn)，才得以使PDC鉆頭在石油、鉆井中廣泛推廣，并給PDC及其鉆頭制造業(yè)、石油與開(kāi)采業(yè)帶來(lái)豐厚的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。

    美國(guó)在1973～1975年里選用GE企業(yè)出產(chǎn)的8.38×2.8mm、金鋼石層為0.5mm厚的PDC(Compax)電焊焊接到硬質(zhì)合金刀具齒柱上再安裝到鋼體鉆頭上做好試驗(yàn)，很多的初始試驗(yàn)信息說(shuō)明：PDC可替代用以鉆入為堅(jiān)硬和空蝕性很高的巖層的表鑲鉆頭上的天然金剛石。但充分考慮PDC的構(gòu)造與性能特性及其石油、燃?xì)獾刭|(zhì)構(gòu)造大多數(shù)為軟一中硬地層，因此鉆頭生產(chǎn)商把PDC運(yùn)用重中之重放進(jìn)了具備重特大行業(yè)前景的石油鉆井銷(xiāo)售市場(chǎng)。美國(guó)Tulsa高校鉆井研究所參加了的平面圖PDC鉆頭設(shè)計(jì)方案，并對(duì)PDc自身做好了至關(guān)重要試驗(yàn)。在這段時(shí)間GE企業(yè)在南得克薩斯州、科羅拉多州、猶他州、上密歇根州做好了4只PDC鉆頭的試驗(yàn)，曝露了PDC柱齒、鉆頭設(shè)計(jì)方案與生產(chǎn)制造層面的一些難題。

牙輪鉆頭密封需要特殊形式

    在國(guó)內(nèi)鉆井工業(yè)發(fā)展中，大家對(duì)于鉆頭的使用是比較熟悉的吧，您要是想更好的利用牙輪鉆頭在施工中發(fā)揮更好的產(chǎn)品作用一定要對(duì)于產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的細(xì)致的了解，接下來(lái)我們就把產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)為大家講解一下。

     鉆頭由三片牙掌組裝焊接在一起的。上部與鉆具連接，下部制成有一定傾斜角度的軸頸，可以安裝儲(chǔ)油壓力補(bǔ)償裝置。軸頸承受載荷，需要較高的耐磨性及硬度，同時(shí)基體內(nèi)部又需要有足夠的強(qiáng)度及耐沖擊韌性。單錐牙輪在井底的運(yùn)動(dòng)為純滾動(dòng)，適用于硬地層鉆井。復(fù)錐由主錐、副錐和背錐三部分組成，這種牙輪在井底工作時(shí)除了滾動(dòng)外，還能產(chǎn)生滑動(dòng)，用于較軟地層鉆井。牙輪上的牙齒分鑲齒和鋼齒兩種。鑲齒是將牙輪外錐面的齒圈上鉆孔，鑲裝大小形狀不同的硬質(zhì)合金齒；鋼齒則直接從牙輪錐體上銑出。鉆頭上三個(gè)牙輪的各排齒相互嚙合，能有效而不重復(fù)地破碎井底巖石并防止齒糟泥包。鉆頭軸承一般分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類(lèi)，根據(jù)軸承的密封與否，又可分為密封和非密封。平衡牙輪工作時(shí)軸承腔內(nèi)外的壓力差，使軸承密封圈在較小的內(nèi)外壓差下長(zhǎng)時(shí)間正常工作，防止鉆井液進(jìn)入軸承腔內(nèi)和避免潤(rùn)滑脂的漏失，并可儲(chǔ)存足夠的潤(rùn)滑脂向軸承腔內(nèi)不斷補(bǔ)充，使鉆頭軸承處于密封狀態(tài)及在良好的潤(rùn)滑條件下工作。