等壓模壓四氟管道成型工藝

    等壓模壓四氟管道成型工藝，等壓模壓成型，有時也稱作液壓成型，主要適用于復雜形狀制品的壓制，對于大面積制品顯得更經(jīng)濟有效，可以直接壓制所需形狀，不再需要或很少需要機械加工。

等壓四氟管道成型可分為以下3種：

1、內(nèi)液壓法模壓四氟管道，又稱為干袋法，適合于加工PTFE燒杯、儲槽、套筒和半球殼狀等制品。

2、外液壓法模壓四氟管道，又成為濕袋法，適合加工壁薄而長徑比較大的管道及車削板用大毛坯。

3、內(nèi)外液壓法模壓四氟管道，適合于加工內(nèi)襯于金屬結構件的制品，如金屬內(nèi)襯聚四氟乙烯的三通、PTFE襯四氟四通、PTFE襯四氟彎頭，PTFE襯四氟管件和襯四氟閥門，不銹鋼四氟襯里三通等。

鋼襯四氟管道的檢修

   鋼襯四氟管道的檢修主要靠儀器完成，另外檢修人員也應具備充分的經(jīng)驗，進行取樣，然后才能繼續(xù)檢修，并做好過程的相應記錄。鋼襯四氟管道的檢修鋼襯四氟管道的檢修主要是對重點管道和薄弱環(huán)節(jié)選擇若干有代表性管段進行儀器檢查，管件的表面不應有氣孔、夾渣、縮孔等不良現(xiàn)象。針對出現(xiàn)問題的笛梵該怎樣做好相應的維修呢？修理鋼襯四氟管道內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節(jié)；修補可采用高分子復合材料修復；根據(jù)鋼襯四氟儲罐的內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗；當不合格數(shù)量占探傷總數(shù)的30％以下，？且其缺陷介于合格標準與低一級標準之間時，則僅將不合格處返修。當不銹鋼四氟襯里三通不合格數(shù)量超過30％時，則應加倍探傷，若加倍探傷仍不合格時，則應全部探傷。所有不合格處，均需返修，返修焊口應全部重新探傷。

襯四氟管不銹鋼四氟襯里三通

     襯四氟管或襯四氟閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則聚四氟乙烯法蘭密封面可能會因為溫差或異物造成磕碰劃傷或扭曲變形，從而影響密封，如需檢驗要移開蓋板，檢驗后要及時將蓋板復位，保護聚四氟乙烯密封面。襯四氟閥門連接時，一般不再單獨使用墊片，但與其他材料法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護聚四氟乙烯密封面。襯四氟管上不允許做任何氣割或焊接工作，以避免造成四氟襯里層的損害。襯四氟管件 襯四氟彎頭 襯四氟三通 襯四氟異徑管 襯四氟法蘭 襯四氟大小頭在高溫（150℃以內(nèi)）極限負壓工況穩(wěn)定運行襯四氟管件，解決了以往鋼襯四氟管道不能耐負壓的缺點，在許多蒸餾等高溫高負壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應用。

1、正壓管線：壓力等級：0～2.5Mpa公稱直徑:DN20-DN400(更大規(guī)格作襯四氟塔節(jié)加工)耐溫性能:-80～180℃

加工工藝:直管---復合翻邊,四氟管外徑比鋼管內(nèi)徑大1～1.5mm襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管等)---全模壓燒結

2、負壓管線：壓力等級：可耐限負壓公稱直徑：DN20-DN300耐溫性能：≤150℃加工工藝：襯四氟直管（DN20-DN50）---厚壁四氟管復合翻邊，δ=4-5直管（DN65-DN300）---全模壓燒結，δ=8-15配件（襯四氟彎頭、襯四氟三通等）---全模壓燒結，δ=8-15鋼襯四氟彎頭 鋼襯四氟管件 鋼襯四氟三通 鋼襯四氟法蘭 鋼襯四氟大小頭