水泥磚機堵塞問題的預防：

首先每天在水泥磚機運行之前應(yīng)該先檢查一下磚機磨具、水泥磚機每個固定螺絲時候鎖緊，接電處的開關(guān)是否正常、開關(guān)是否脫松，還要檢查一下液壓泵站是否漏油，送料皮帶輸送機是否阻擋，一切正常方可開機。

在夏天工作的時候，應(yīng)該先開啟液壓系統(tǒng)的冷卻器；冬天開機前應(yīng)該先空機運行半小時預熱，才可以投入生產(chǎn)。液壓油溫超過45℃時要開啟冷卻器，避免燒毀電機，液壓系統(tǒng)問題一般控制在45-65℃，超過65℃需要停機降溫才可以繼續(xù)工作。還需要注意的就是每天工作結(jié)束之后的清理工作，應(yīng)該將機臺、料車、輸送帶上的殘留原料清理干凈，保持清潔，確保d二天使用能正常。國內(nèi)新型墻體材料中各種異型規(guī)格磚躍躍涌現(xiàn)，為建設(shè)環(huán)境添磚增瓦。

      水泥磚機在使用過程中，會因為這樣那樣的原因造成使用故障。其中不容忽視的就是水泥磚機質(zhì)量和操作方法。水泥磚機的質(zhì)量和操作方法對于制磚效果都起著關(guān)鍵性作用。兩者缺一不可。

     水泥磚機質(zhì)量問題：首先生產(chǎn)水泥磚機的部分企業(yè)不重視質(zhì)量把關(guān)，甚至于為了降低成本而偷工減料去生產(chǎn)制造，以致于出現(xiàn)水泥磚機不能正常使用，經(jīng)常大毛病沒有小毛病不斷的現(xiàn)象困擾著水泥磚機使用者。

     水泥磚機操作方法：任何一種設(shè)備如果不按照正常的操作去維護保養(yǎng)，都很容易出現(xiàn)這樣那樣的一些毛病，特別是操作水泥磚機的人，不注重加強水泥磚機設(shè)備的知識學習，盲目的操作機器導致設(shè)備出現(xiàn)問題。

     所以在使用水泥磚機的過程中，要想生產(chǎn)高品質(zhì)水泥磚機。這兩個方面都要嚴格把關(guān)。

水泥磚機在使用過程中，如果任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，就會影響終的制磚效果。因此用戶要掌握水泥磚機不同故障的解決方法。這樣才能以備不時之需。天匠機械對水泥磚機活塞不動的解決方法做了q面的總結(jié)。避免因為活塞不動而影響無法正常制磚。

水泥磚機活塞不動的原因：

1.電磁閥線圈燒毀。

2.電磁閥控制繼電器失靈，控制器斷路或接觸不良。

3.開始/停止按鈕斷路。

4.上下行控制繼電器失靈或線圈燒毀。

水泥磚機活塞不動的解決方法：

1.換或修電磁閥線圈。

2.檢修控制繼電器或直接更換新品。

3.檢查每個停止按鈕開關(guān)或換新的按鈕。

4.檢修繼電器觸點或換線圈。

     空心磚機在制磚工藝中，可能開關(guān)機的次數(shù)是比較多的。同時也是容易出現(xiàn)問題的。不正確的開關(guān)機操作會給空心磚機造成危害，同時也會對操作者產(chǎn)生an全隱患。因此探討空心磚機開關(guān)機操作注意事項，才能更好的避免在使用中出現(xiàn)問題。

空心磚機開機時：

1、確認氣壓、油壓、脫模劑。

2、確認油箱油位，檢查有無漏油、漏氣、漏電等情況。

3、確認冷卻器中冷卻水循環(huán)是否正常。冷卻水的流量不小于80L/min.

4、確認下模過濾網(wǎng)是否破損，如有破損須及時更換

5、將操作按鈕調(diào)至“手動”位置，將提升架降至下限位。手動調(diào)試上模、邊框、、及下工作臺動作是否穩(wěn)定、可靠。將上模升至上限位，邊框升至上限位，下模工作臺進至前進限位，提升架升至上限位，可切換到自動工作狀態(tài)。

空心磚機關(guān)機時：

1、正常工作停機時，應(yīng)當停止供料。

2、生產(chǎn)完成之后，對于模孔內(nèi)以及送料斗和料斗內(nèi)剩余的物料應(yīng)當處理干凈，保證空心磚機的清潔。