煉油設(shè)備具有廣闊的發(fā)展前景，全國各地都在建設(shè)廢輪胎項(xiàng)目。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，廢舊輪胎精制項(xiàng)目在裂解技術(shù)、裂解設(shè)備、裂解氣、煙氣回收凈化技術(shù)和設(shè)備等方面有了重大的技術(shù)創(chuàng)新。該項(xiàng)目具有廣闊的應(yīng)用前景和豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。煉油設(shè)備廢輪胎精制項(xiàng)目原材料及產(chǎn)品我們公司根據(jù)多年的廢輪胎精制項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下操作技巧，供大家參考：

煉油的操作過程酸洗：待油冷卻至常溫，在拌和下緩慢地加入硫酸(濃度為92～98%左右)，酸用量一般為油量的5～7%(系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定)。加完酸后，持續(xù)拌和半小時(shí)，然后靜置12小時(shí)左右，將酸渣排盡。煉油的操作過程堿洗：將通過酸洗的機(jī)油從頭升溫到80℃，在拌和下加入純堿(Na2CO，充分拌和均勻后，讓其靜置1小時(shí)，然后用試紙檢驗(yàn)為中性時(shí)，再靜置4小時(shí)以上，將堿渣排盡。

反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)設(shè)備的作用是完成某些化學(xué)和物理反應(yīng)?；瘜W(xué)反應(yīng)是主導(dǎo)和決定性的，物理過程是輔助的或相關(guān)的。煉油廠中的反應(yīng)設(shè)備還具有許多應(yīng)用，例如催化裂化，催化重整，加氫裂化，加氫精制等，并使用不同類型的反應(yīng)器。儲存設(shè)備。用于存儲各種油，和其他液體或氣體物質(zhì)的設(shè)備被稱為存儲裝置或存儲罐。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有立式儲罐，臥式儲罐和球形儲罐。上述各種設(shè)備主要用于加熱爐，反應(yīng)設(shè)備，塔設(shè)備，熱交換設(shè)備等連續(xù)性煉油設(shè)備和化工生產(chǎn)設(shè)備，稱為工藝設(shè)備；有些不僅用于精煉和化學(xué)生產(chǎn)，還用于其他各種泵。

耐油膠管耐油膠管有耐油夾布膠管、耐油螺旋膠管及輸油鋼絲編織膠管三種，可用于低壓輸油管和低壓輸水管，適用壓力0.1~1.0Mpa。鑄鐵管鑄鐵管耐腐蝕性好，多用于埋置地下的上、下水管，也堿液及。按使用壓力分為低壓、中壓及高壓三種，其承受壓力分別為0.45MPa、0.75MPa、OMPa；公稱直徑75~1500mm，管長三只四米。