?白酒蒸酒設備的正確清洗方法

白酒蒸酒設備的正確清洗方法

釀酒設備在生活中使用廣泛，該設備為我們帶來了便利，為了有效的提升產(chǎn)品的質量，下面不銹鋼甑鍋廠家具體為大家介紹下釀酒設備的清洗方法：

1.當白酒白酒蒸酒設備裝置結束后進行水洗，用自來水沖刷糖化鍋、過濾槽、沉積槽，沖刷釀造罐時，將自來水管路接在釀造罐排氣閥上，排污閥翻開，沖刷10分鐘。

2.進行火堿清洗。在糖化鍋中參加自來水200L左右，再參加一定量的火堿片，進行加熱，溫度達到80-90度，糖化鍋、過濾槽的堿洗經(jīng)過糖化攪拌器、過濾耕刀及飲料泵的輸送來完成，釀造罐堿洗時，先將飲料泵至換熱器至釀造罐排污閥之間管道鏈接起來，將火堿水泵入釀造罐，然后用飲料泵將釀造罐中的堿液經(jīng)過排污管與排氣管進行循環(huán)，堿洗20分鐘，再用泵將該釀造罐中的堿液經(jīng)過排污管打入下一釀造罐，然后進行如上操作。

3.用熱水清洗。在糖化鍋中參加自來水足量，進行加熱，溫度達到90-100度，糖化鍋、過濾槽及沉積槽的堿洗經(jīng)過糖化攪拌機、過濾耕刀及飲料泵的輸送來完成，沖刷死角，需人工沖刷，釀造罐用熱水清洗時，先將飲料泵至換熱器至釀造罐排氣閥之間的管路鏈接起來，翻開釀造罐的排污閥，沖刷5分鐘，然后在白酒釀酒設備使用前再用自來水沖刷即可。

正確清酒白酒蒸酒設備的方法與技巧大家今天掌握了嗎？如若大家有不明白的地方，又或者大家在其他問題上也存在不解，都可直接聯(lián)系我們，我們定會及時為大家排憂解難。

白酒蒸酒設備操作中有哪些技術可以降低能耗？

白酒蒸酒設備操作中有哪些技術可以降低能耗？

節(jié)能減排，不僅能保護環(huán)境，對釀酒設備的使用也有很好的養(yǎng)護作用。不管是釀酒新手還是釀酒高手，掌握一些設備節(jié)能降耗技術都是十分必要的。那設備在操作中有哪些技術可以降低能耗呢？

白酒蒸酒設備的降低能耗方法：

①柴油必須沉淀，一般沉淀8小時以上方可使用。注意定時保養(yǎng)空氣濾清器，尤其是在田間塵土多、作業(yè)環(huán)境惡劣的條件下，機車保養(yǎng)周期應縮短，使空氣濾清器始終保持清潔與暢通。空氣濾清器的保養(yǎng)周期一般為100小時。

②檢查噴油器和高壓油泵工作狀態(tài)，噴油嘴滴漏或霧化不良，供油提前、過早或過遲也會使柴油得不到充分燃燒而冒煙，增加油耗。而且柴油機要經(jīng)常檢修。柴油機使用一定時間后，因缸活塞組和氣門磨損氣缸壓力下降，會造成燃燒不完全，馬力不足，油耗上升。

③釀酒的過程中，擋位選擇宜高不宜低，只要柴油機轉速達到適宜轉數(shù)，就要及時掛入高擋，并且在行駛中盡量保持高擋位低轉速行駛，這樣有利于節(jié)油。

如果釀酒設備在工作中突然遇到重負荷時，常冒出一股黑煙。發(fā)動機排黑煙時，表明柴油不完全燃燒。當排廢氣為白色時，表明有冷卻水進入，氣缺或低溫啟動時部分燃油沒有燃燒。應根據(jù)不同情況，查明原因，及時維修。

以上便是對白酒蒸酒設備操作中有哪些技術可以降低能耗的簡單介紹.

白酒白酒蒸酒設備廠家為您介紹一下今后我國白酒發(fā)展的趨向

白酒是我國獨有的蒸餾酒類，那么今后白酒發(fā)展有什么趨向內(nèi)容？今天讓白酒白酒蒸酒設備廠家為您介紹一下今后我國白酒發(fā)展的趨向：

根據(jù)我國白酒生產(chǎn)的工藝特點，其發(fā)展趨勢，可以概括為四個過渡。

一是為了更好的實現(xiàn)、高產(chǎn)、低消耗，大曲白酒、小曲白酒和麩曲白酒，將逐漸向純粹培養(yǎng)的多種微生物共酵過渡，以得到質量、數(shù)量兼優(yōu)的白酒。

二是白酒蒸酒設備為降低勞動強度，盡快實現(xiàn)機械化，目前許多酒廠在各道工序上逐步實現(xiàn)了單機機械化，并有單機機械化如單機配料、機械制曲等各道工序，向連續(xù)化生產(chǎn)過渡。

三是當前全國白酒行業(yè)，正致力于液態(tài)法白酒的研究，努力提高產(chǎn)品質量，因此，固態(tài)法白酒將逐步向液態(tài)法白酒過渡。

四是近年來，國際市場上許多對烈性酒的進口控制很嚴，加之我國勞動人民的飲酒習慣也正在逐步改變，因此，白酒的酒精度也需逐步降低，必將出現(xiàn)一個高度白酒向低度白酒過度的趨向。綜上所述，我國白酒發(fā)展的趨向是逐步實現(xiàn)以上四個過度。

今天就介紹到這里，更多詳細信息歡迎大家致電白酒設備廠家，我們有專業(yè)技術人員為您解答，我們以質量贏得用戶,以服務占領市場,誠信為本，互利共贏的宗旨,依靠雄厚的技術力量，科學的管理制度，質優(yōu)的檢測設備，始終堅持以客戶為中心，為用戶提供符合標準的好酒。

白酒蒸酒設備生產(chǎn)廠家為您介紹釀酒設備的發(fā)展及優(yōu)勢

白酒蒸酒設備全部采用食品級304不銹鋼制成、耐腐蝕可靠；推車式人性化設計、使用方便，各個罐體可以單級獨立使用也可分級組合使用，滿足不同生產(chǎn)需求，設備可反復沖洗或更換品種，操作更加簡單。內(nèi)部介質可反復再生使用，壽命更長，大大降低生產(chǎn)成本。

白酒蒸酒設備分為生熟兩用鍋，鍋底進氣管開孔朝下，底部設置緩沖帶，保證做液態(tài)蒸餾時不出現(xiàn)糊鍋的現(xiàn)象。

釀酒設備適用范圍廣，設備輕便，省人工省燃料、操作簡單、上手快，同時采用蒸汽設計，白酒出酒率提高10**，既可做熟料

蒸餾又可做生料蒸餾，并且集泡糧、初蒸、悶水及復蒸于一體，大大簡化了操作流程，節(jié)約勞動力成本。

白酒蒸酒設備采用不銹鋼為原料，大大的提高了傳熱效率同時減少了酒中重金屬的含量，底部采用十字環(huán)形盤管，出氣孔朝下，蒸汽分布均勻，保證蒸酒時上汽均勻，酒質、糧食受熱均勻。

隨著時代的發(fā)展，節(jié)能成為時代發(fā)展的潮流而釀酒設備也在不斷的創(chuàng)新發(fā)展，釀酒大型企業(yè)合理的運用釀酒設備在取水、節(jié)水、節(jié)電、節(jié)汽方面大都有一定的措施并取得了較好的成績，同一行業(yè)不同企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品能耗可相差一倍，其原因主要是選擇的生產(chǎn)工藝與設備不盡合理，特別是尚未在洗滌、加熱、蒸發(fā)、蒸餾、干燥、滅菌等單元操作后，配套合適的冷卻、多效蒸發(fā)、壓縮、回收等工藝，以大力回收水汽資源。

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