五軸數(shù)控加工設(shè)備集計(jì)算機(jī)控制、伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于

隨著我國科技水平的提升，數(shù)控加工設(shè)備在各個(gè)制造行業(yè)得到了廣泛普及，與此同時(shí)，市場的多樣化需求也對企業(yè)的生產(chǎn)能力提出了更嚴(yán)格的要求，相關(guān)領(lǐng)域的核心技術(shù)的突破，尤其是多軸數(shù)控加工技術(shù)的逐漸成熟，使得一些大中型家具企業(yè)引進(jìn)了先進(jìn)的多軸數(shù)控加工設(shè)備，極大地提高了其生成效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五軸加工設(shè)備集計(jì)算機(jī)控制、伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，用于加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面。在木材加工行業(yè)，尤其是定制實(shí)木家具的造型，其結(jié)構(gòu)和形狀逐漸趨于復(fù)雜化和多曲面，與傳統(tǒng)的常用二軸、三軸數(shù)控機(jī)床相比，五軸數(shù)控加工技術(shù)具有更多的加工自由度，在加工制造復(fù)雜木材產(chǎn)品時(shí)具有更加明顯的優(yōu)勢，加工的產(chǎn)品質(zhì)量也更好。

五軸數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺比較

五軸數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺比較五軸數(shù)控頭，成本上可以下降許多，制作業(yè)更方便，也更適合于雕刻機(jī)職業(yè)?，F(xiàn)在五軸雕刻機(jī)首要應(yīng)用在鞋模還有箱包加工中，通過添加數(shù)控反轉(zhuǎn)臺就可以完成一次裝夾對鞋模進(jìn)行加工，加工功率可以得到很大的進(jìn)步。

五軸數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺現(xiàn)在首要是由臺灣出產(chǎn)的，其難點(diǎn)首要在于蝸輪蝸桿的加工精度問題，國內(nèi)的加工條件有點(diǎn)落后。為了進(jìn)步五軸數(shù)控反轉(zhuǎn)臺的精度，設(shè)計(jì)時(shí)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的蝸輪蝸桿需選用雙導(dǎo)程的蝸輪蝸桿，以消除蝸輪蝸桿的間隙問題。一起數(shù)控臺需求添加鎖緊設(shè)備，為了確保工件的重切削時(shí)工作臺可以承受巨大的切開力，為了確保鎖緊的力氣，必須選用液壓鎖緊。

立式加工中心(三軸)的加工面

立式加工中心（三軸）的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行加工。

立式五軸加工中心

這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍 30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會對工作臺帶來很大的承載力矩。