智能巡檢系統(tǒng)廠家智能巡檢系統(tǒng)廠家

（一）設備點檢檢查

1、 技術部負責對公司設備使用部門的設備點檢工作開展情況進行檢查，以開展設備日查活動為契機，實施不定期檢查。

2、設備使用部門做好日常自查工作，要求每月至少2次，并在設備檢查臺賬上留有記錄。

（二）點檢周期

設備名稱：內燃機車  每日2次  在線運用機車

設備名稱：道岔及矮柱信號機  每周2次

設備名稱：機車各試驗臺、砂輪機、軌道衡、超偏載儀、電務各試驗臺、大屏幕控制系統(tǒng)；現(xiàn)場電視監(jiān)控系統(tǒng)；車號識別系統(tǒng)；LED大屏幕；站場擴音設備；貨檢高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)；旗臺信號樓機械室、減速頂      每周一次
設備名稱：線岔設備三全檢查、旗臺變、駝峰變、6#變、7#變線路重點（咽喉道岔）、薄弱（曲線、道口等）環(huán)節(jié)檢查 每月一次。

設備“量化點檢”是針對全廠主要設備實施了崗檢測溫“量化點檢”新舉措，增配必要的點檢便攜儀器，同時制定“量化點檢”實施方案，設計配套“量化點檢”表格，使崗位點檢標準、更量化，并對崗檢起到了約束作用，確保了崗檢的工作質量，有力地控制了主要設備突發(fā)事故的發(fā)生。該廠生產節(jié)奏比較快，平時用于設備維修、維護的時間比較有限，隨著設備潛能的進一步發(fā)揮，設備潛在隱患只靠動態(tài)點檢是無法預知預控的。因此，創(chuàng)新實施了設備靜態(tài)點檢，他們以主機和關鍵輔機為重點，制定靜態(tài)點檢的范圍、標準、周期和相應的管理考核制度，利用定檢修及各種生產間隙，借助點檢儀器，開展廣泛深入的設備靜態(tài)點檢工作，同時納入設備點檢的檢查、考核范圍，通過動態(tài)和靜態(tài)兩種手段的設備點檢工作，來進一步強化設各的點檢長效預防機制。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

點檢設備巡檢分為三類：

定期巡視：指當班人員按規(guī)定的時間對機電設備進行巡視。 

特殊性巡視：指設備過載或帶缺陷運行，設備發(fā)生了故障或異常暫時無法停機排除，操作工和維修工擔負特別重要的維護任務所增加的巡視。

監(jiān)督性巡視：也稱之為會診性巡視，由部門負責人、技術人員或公司領導組織進行，其目的是為了解設備的運行情況，檢查指導值班人員的工作，并對有疑問的故障進行會診分2析，具有一定的靈活性，根據設備實際情況隨時組織執(zhí)行。

什么是點檢制？

  所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定的周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便更早的發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。它的實質就是以預防維修為基礎,以點檢為核心的全員維修制。企業(yè)實行以點檢制為核心的設備維修模式,使企業(yè)設備管理工作實現(xiàn)規(guī)范化、制度化、標準化,滿足現(xiàn)代生產作業(yè)方式對工藝設備的要求,真正做到有效預防事故的發(fā)生,提高設備的管理水平,保證生產設備的可靠高1效運行,提高企業(yè)綜合經濟效益。

設備管理的概念

① 負責對點檢員的業(yè)務指導和管理；

② 負責重點檢修項目的管理；

③ 負責備品備件的組織,管理；

④ 負責點檢員開出的委托和工作量復審；

⑤ 負責重點設備的技術改進和改造；

⑥ 負責技術資料的管理；

⑦ 負責對維修公司的評價；

⑧負責建立與點檢制相適應的《設備點檢員管理制度》；

 點檢功能

– 支持多路線多員工使用

– 專屬卡及密碼安全防護

– 可根據設備狀態(tài)對點檢項目進行控制和篩選

– 具備漏檢提示功能，確保不漏項

– 豐富的通信手段和數(shù)據保障機制

– 自動跟蹤記錄現(xiàn)場點檢人員點檢每一設備的準確時間，，以便考核到位和點檢質量

– 可以對觀察類、記錄類、測溫類、測振類等多種數(shù)據類型進行記錄，并支持振動頻譜分析的功能