端子機(jī)分類

端子機(jī)可以分類為全自動(dòng)端子機(jī)、氣動(dòng)端子機(jī)、超靜音端子機(jī)、萬i能端子機(jī)、連續(xù)端子切PIN機(jī)、連剝帶打端子機(jī)、半自動(dòng)超靜音端子機(jī)、裁線剝皮打端機(jī)、接線端子機(jī)、剝皮機(jī)小金剛端子機(jī)、串激電機(jī)定子打端子機(jī)、電腦線自動(dòng)剝皮打端機(jī)、插針機(jī)端子機(jī)、金線端子機(jī).

靜音端子機(jī)是跟據(jù)以往普通端子機(jī)改進(jìn)，靜音端子機(jī)指的是主要是以電線加工要用到的一種機(jī)器，它可以把五金頭打壓至電線端，然后再做導(dǎo)通。靜音端子機(jī)打出來的端子通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩(wěn)定的將兩根導(dǎo)線連接在一起，而在拆的時(shí)候只需拔掉就可以了，方便快捷。

超靜音端子機(jī)的七個(gè)特性與介紹

　1:確認(rèn)線卡唆使，端子/模具確認(rèn)是否合乎請(qǐng)求;

　2:起動(dòng)超靜音端子機(jī)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情形后停機(jī)，配刀、拆模、調(diào)刀;

　3:將配好刀具的模架裝上超靜音端子機(jī)，用夾具夾緊，此時(shí)采用手動(dòng)調(diào)刀，使超靜音端子機(jī)滑塊移至下逝世面，擰松夾緊刀具的螺絲，調(diào)劑刀具的恰當(dāng)?shù)匚唬俟趟?此時(shí)留神壓接的壓力巨細(xì)，而且注意上刀取下刀的共同，以免呈現(xiàn)刀具擺布偏偏移;

　4:試壓端子與線，看其壓接情況，再做出拉力測(cè)試,強(qiáng)根，若達(dá)沒有到技巧要求，調(diào)整超靜音端子機(jī)上的壓力螺絲到達(dá)要供后鎖緊;

　5:再采取腳動(dòng)試壓，免得壓接時(shí)碰刀，電動(dòng)運(yùn)行看壓接機(jī)及模具是否同有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片收料安裝及其路程;

　6:空轉(zhuǎn)無異樣后，試壓2-3pcs經(jīng)巡檢尾檢推力測(cè)試，及格前方可出產(chǎn);

　7:壓接時(shí)左手拿線及送線，右手送線及定位，把線口靠鄙人刀片上而且湊近端子正上里，左足踩腳踩開閉使聚散心分別，聚散口分離后。

超靜音端子機(jī)基本的操作規(guī)程

　　1：確認(rèn)線卡指示，端子/ 模具確認(rèn)是否符合要求；

　　2：起動(dòng)超靜音端子機(jī)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情況后停機(jī)，配刀、裝模、調(diào)刀；

　　3：將配好刀具的模架裝上超靜音端子機(jī)，用夾具夾緊，此時(shí)采用手動(dòng)調(diào)刀，使超靜音端子機(jī)滑塊移至下死點(diǎn)，擰松夾緊刀具的螺絲，調(diào)整刀具的適當(dāng)位置，再固緊；此時(shí)注意壓接的壓力大小，并且注意上刀與下刀的配合，以免出現(xiàn)刀具左右偏移；

　　4：試壓端子與線，看其壓接情況，再作出拉力測(cè)試，若達(dá)不到技術(shù)要求，調(diào)整超靜音端子機(jī)上的壓力螺絲達(dá)到要求后鎖緊；

　　5：再采用手動(dòng)試壓，以免壓接時(shí)撞刀，電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)看壓接機(jī)及模具是否異有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片送料裝置及其行程；

　　6：空轉(zhuǎn)無異常后，試壓2-3pcs經(jīng)巡檢首檢拉力測(cè)試，合格后方可生產(chǎn)。