?折彎機模具兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊

折彎機模具兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊?？烧{(diào)節(jié)行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護模具作用。調(diào)整折彎機行程開關(guān)及時間繼電器到適當位置。折彎機行程須可略大于等于可調(diào)節(jié)行程擋塊行程，時間繼電器須調(diào)低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應工作壓力。折彎機空行程高度以盡量短為主。根據(jù)型材要求選購機床長度、機床滑塊開口高度，機床噸位；噸位一般選大于等于40T，長度選大于等于1500mm。

折彎機的局限性因折彎形式而不同

數(shù)控折彎機模具屬于鈑金加工過程中的一部分，執(zhí)行這一項作業(yè)的設備就是折彎機，同時配以折彎模具。但是不管設備和模具是什么性質(zhì)的，在真正操作的時候總會存在一定的折彎局限，下面就將針對不同折彎形式的局限性進行探討，從中總結(jié)出規(guī)律。

對于數(shù)控折彎機來說，主要的折彎形式主要有L折、N折和Z折等，雖然都存在一定的局限性，但也是不同的。數(shù)控折彎機在L折的時候，由于板厚的不同所選的V槽寬度也不同，由于每個廠家的設備和模具的不同，小折彎邊的數(shù)值也有區(qū)別。

而N折過程中，其小折彎與很多方面有關(guān)，主要就是上模具的形狀和尺寸，根據(jù)分析可以看出大上模是N折的佳選擇。由此可以看出，應根據(jù)實際折彎要求來確定數(shù)控折彎機的參數(shù)，以達到佳的效果。

折彎機模具的重要性

折彎機模具的重要性，如何提高折彎機模具的使用壽命方法:折彎機模具在折彎過程中一個重要的目標,就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量.這就是說,必須使用不同角度的折彎模具,任何時候主要的折彎機模具應是在每個工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

折彎機模具為了得到長的壽命,在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續(xù)切削.如果折彎機模具進入和退出太頻繁,折彎機模具壽命會明顯縮短.這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇.在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機模具更有利。

選擇適合的折彎機模相當重要

有了折彎機模具的幫忙，板材的厚度、軋制偏向、抗拉強度，及其他特征參數(shù)會更加，從而提高板材的質(zhì)量?，F(xiàn)在很多折彎機模具都是現(xiàn)用現(xiàn)加工，這樣生產(chǎn)出來的模具精度會更高，

　　同時現(xiàn)在很多折彎機模具都是經(jīng)過很多的工序精心打造出來的，它的精度可以說是相當高，這樣子就可以省去矯正誤差的步驟，降低了加工成本。此外,選用熱處理的數(shù)控折彎機模具比普通折彎機模具更加靠譜，因為它的精度更持久更標準化。

　　現(xiàn)在市場上各種各樣的折彎機模具讓人眼花繚亂，但是我們一定要擦亮雙眼去選擇一種涵蓋角度局限大和資料厚度局限廣的通用模具系統(tǒng)，就會擁有生產(chǎn)更多零件模具的實力。