模內攻牙替代傳統(tǒng)攻牙成為中國制造代名詞

目前國內沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，出產廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產品后，再進行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機等這種浪費資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而沖床模內攻絲機技能可以配合沖床設備的主動化出產，實現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產。無論是減員、增效仍是提質，沖床模內攻絲機技能都能給五金類企業(yè)帶來的巨大的經(jīng)濟效益。對于沖床模內攻絲機，現(xiàn)在已經(jīng)非常普及。各位客戶在設計模具時預留出沖床模內攻絲機空間即可，之后安裝拓樸有專業(yè)的售后工程師進行安裝指導。今年來沖床模內攻絲機的發(fā)展越來越成熟，技術也越來越穩(wěn)定，只有不斷攻克技術難點，才能在市場上立于不敗之地，拓樸在科研方面投入大量的時間、人力、物力，我們終將會越來越好！

拓樸B型沖床模內攻絲機你所不知道的事

拓樸B型沖床模內攻絲機，是一款非標機型，適用于小牙/螺距在0.4MM以下的產品，一臺機可做到六孔，牙孔間距能做到14MM，B型沖床模內攻絲機整機采用快速推進式的安裝方法，拆裝非常簡單。適合沖床行程30-350mm，適合牙孔大小M1-M4。沖床模內攻絲機只需模具設計時在連續(xù)模內留出空間，沖壓攻牙同步完成，不需要增加工序，能實現(xiàn)快速量產。

拓樸沖床模內攻絲機解決五金攻牙難題

拓樸沖床模內攻絲機能攻不同平面上的螺牙，當螺孔不在同一個面產品有凹凸時，沖床模內攻絲機設計工程師會根據(jù)實際生產設備情況做相應解決方案。拓樸沖床模內攻絲機的螺桿螺母及齒輪加工工藝，保證傳動順暢。高強度疲勞測試達到5000萬次以上的機械壽命。東莞拓樸10余年行業(yè)經(jīng)驗，致力于提供五金沖壓產品模內攻牙解決方案，沖床模內攻絲機榮獲國家多項專利技術，給了拓樸人極大的肯定。

拓樸沖床模內攻絲機的零部件有什么亮點

拓樸沖床模內攻絲機第三代機型采用雙頭絲錐軸組件，專利，選用高硬度材料加工，4級傳動螺紋保證精密傳動，超長使用壽命。齒輪使用特殊材料和熱處理，是常規(guī)齒輪兩倍以上的強度。沖床模內攻絲機設計選擇的傳動比，保障生產效率和延長機器使用壽命。所有零件實行嚴格的檢定標準，治具通止規(guī)檢測。在保證位置準確的情況下，能得到比切削加工和模外攻牙機加工更高的螺紋精度，沖床模內攻絲機是靜態(tài)攻牙，是保持和料帶及浮升銷同步浮動，螺紋成型過程與模外加工無實質區(qū)別。