編織袋熱封后出現(xiàn)翹曲的原因

有時候編織袋在進行熱封處理后，它的袋編會出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，對于這點很多人都不是很了解。而據(jù)臨沂編織袋廠家分析出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因有以下4個：

一、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時更容易發(fā)生此類故障。

二、表層基材薄膜耐熱性較差，或是熟化時間不夠，再有就是冷卻不充分。

三、復(fù)合膜的厚度不一致。

四、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運行軌跡不平直，或是熱封溫度過高或熱封時間過長。

其實解決編織袋熱封翹曲問題的方法很簡單，在生產(chǎn)中，我們可以通過調(diào)整浮動輥張力，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材，將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度，一定要充分冷卻和熟化。另外，編織袋的熱封翹曲問題還有可能是在操作的熱封溫度過高或熱封時間過長造成的，一定要及時發(fā)現(xiàn)并且解決這個問題。

編織袋裁切質(zhì)量影響因素

編織袋廠家使用編織袋裁切機裁切編織袋，可以說編織袋裁切機在編織袋生產(chǎn)中起到很重要的作用，所以其中有很多因素會影響編織袋的質(zhì)量。織袋廠的編織袋裁切機編織過程中影響質(zhì)量的因素有尺碼環(huán)、經(jīng)緯密度變換齒輪、排紗。

一般要求尺碼環(huán)的周長與標準布寬乘以2的誤差在3mm內(nèi)，它是否標準直接影響到胚布的寬度是否符合標準。還有排紗，排紗需均勻，如果排紗不均或交叉、纏繞較多，容易造成編織袋裁切機布面收縮、折皺不美觀，并產(chǎn)生大量廢品。

變換齒輪，經(jīng)緯密度主要由變換齒輪所控制，特別是緯線不同的布面所需的變換齒輪不一樣，以每100mm內(nèi)線的根數(shù)為衡量標準。尺碼環(huán)、排紗和變換齒輪是黃色編織袋裁切質(zhì)量的因素，想要增加裁切的質(zhì)量可以從這三方面來改進。

塑料編織袋廠家目前需要解決哪些問題

隨著技術(shù)的不斷進步，塑料編織袋企業(yè)的數(shù)量也是在不斷地增多，但是對于塑料編織袋廠家而言，無論廠家有多少，企業(yè)目前需要解決的問題都是一樣的。 作為廠家可以具體討論討論這些面臨的問題，找出更好的解決方案。常見問題如下：

企業(yè)規(guī)模小：配套設(shè)備水平較低：企業(yè)年產(chǎn)能力多在幾十萬條，有些甚至只能年產(chǎn)幾萬或幾千條。小廠在資金、技術(shù)上都不具備優(yōu)勢。企業(yè)多數(shù)設(shè)備還是與生產(chǎn)低檔塑料編織袋相配套，難以生產(chǎn)出符合現(xiàn)代化生產(chǎn)及物流要求的塑料編織袋。

產(chǎn)品檔次低：多數(shù)塑料編織袋生產(chǎn)廠家還在以能滿足安全使用為生產(chǎn)的主要目標，產(chǎn)品編織、縫制不精，結(jié)構(gòu)不合理，承重能力弱，材料損耗大，而且在防水、透氣、防霉、防曬、阻燃等多項指標上仍有明顯不足，競爭力不強。