首先應(yīng)了解鏡面油墨稀如水，印刷技巧是關(guān)鍵，當(dāng)印刷速度慢時(shí)，一方面，稀如水的鏡面油墨會(huì)漏流下網(wǎng)版，另一方面，鏡面油墨易吸收空氣中的水分，印刷后得到的鏡面效果不好，為此，在印刷時(shí)，鏡面油墨倒入網(wǎng)版后必須連續(xù)快速印刷，才能完成順利印刷，即是邊印刷邊檢查工件這種速度，都會(huì)給印刷效果帶來影響，例如堵網(wǎng)，油墨印不下去，在網(wǎng)版上結(jié)渣團(tuán)等。

使用滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，（主要是印刷塑料片材為主），必須使用傳送帶干燥方式進(jìn)行干燥。因?yàn)椴荒懿捎猛扑]的印刷條件80℃/30分進(jìn)行干燥，而是采用100℃/2分的短時(shí)間高溫干燥時(shí)，使印刷涂膜中的溶劑干燥時(shí)因高溫所致，侵蝕到PC材質(zhì)從而導(dǎo)致了白化現(xiàn)象。采用以下的對(duì)策的話，就可以解決此問題：

1） 把傳送帶干燥機(jī)的溫度降低（80℃以下）。

2） 因?yàn)閭魉蛶Ц稍餀C(jī)由多節(jié)組合而成相對(duì)較長(zhǎng)，因此可在干燥機(jī)入口處近的那節(jié)把濕度設(shè)為40~60℃的低溫，初期干燥時(shí)使涂膜層的溶劑蒸發(fā)掉8~9成。

3） 然后，再進(jìn)行80~100℃的高溫干燥，使溶劑完全蒸發(fā)而無(wú)法形成白化渾濁的不良鏡面。

1、該鏡面油墨可順利通過鹽霧、酸堿、高溫、高濕、冷熱循環(huán)等環(huán)測(cè)并耐超聲波清洗。

2、該鏡面油墨擁有優(yōu)越的附著力和良好的耐沖壓性能，同時(shí)可提供優(yōu)越的耐水煮性。

3、該鏡面油墨可以得到以往金屬色油墨所看不到的帶有光澤的鏡面效果。

4、該鏡面油墨通過印刷即可產(chǎn)生與蒸鍍片材的蝕刻加工同等的效果，在需要的地方可進(jìn)行有光澤的鏡面印刷，可使用于更廣范圍的印刷用途。