專業(yè)生產(chǎn)涂覆于電子線路板表面的一層高固含透明硬質(zhì)保護膜層，防止電子線路板受不良環(huán)境侵蝕，特別防止潮氣的侵蝕所引起的系列不良，更能夠?qū)€路板表面提供保護，固化后防塵，絕緣防潮，防鹽霧防腐，防止霉菌產(chǎn)生，同時避免裸板焊盤錫點的氧化，漏電，短路的產(chǎn)生。

采用改性聚合物分子特殊配方研制堅韌、耐摩擦彈塑性涂料和軟質(zhì)、消除應(yīng)力彈性體的保形涂料，保護元件和電路免受濕氣和雜質(zhì)的影響，幫助避免導(dǎo)體和焊接頭短路和腐蝕；同樣也保護敏感元件和電路免受溶劑和刮擦影響，使得汽車電子產(chǎn)品元件具有更高的可靠性和更長的壽命，這些性能包括:熱穩(wěn)定性、彈性、耐濕性、對常用底材粘附性、低離子雜質(zhì)以及與加工技術(shù)的相容性。

汽車行業(yè)要求三防漆保護電路免于以下幾種惡劣環(huán)境下的危害，如：蒸發(fā)物、鹽霧/制動液等。電子系統(tǒng)在汽車中的應(yīng)用不斷迅速增長，改性三防涂覆材料主要用于在電子模塊之中粘結(jié)組件，或用于封裝外殼來隔離灰塵、水或其它雜質(zhì)，主要優(yōu)勢在于其通過獨特的彈性和應(yīng)力消除提高可靠性的潛力。當元件和電路板由于快速熱循環(huán)膨脹收縮時，敷形涂料有機硅粘結(jié)劑有助于吸收熱膨脹，避免由剛性粘結(jié)劑傳遞至組件的應(yīng)力。它們的獨特熱穩(wěn)定性使得它們能在極端溫度和反復(fù)熱沖擊下保持彈性，確保汽車電子裝置獲得長期可靠性的基本要求。

工藝規(guī)定

5.1工藝目的：防止電路板在井下受到潮濕、霉菌、鹽霧等的侵害而影響的電參數(shù)性能。 5.2工藝要求：

a．漆要正反兩面涂抹。

b．溫度：25±5°C；濕度：30%-75%。

c．接插件等處用紙膠帶進行包裹，防止接插件接觸不良。

d．三防漆涂抹均勻，完全干燥才可繼續(xù)下一步。

e. 均勻涂抹3遍三防漆，涂完3遍后厚度要求≥0.5mm。

5.3工藝步驟;

a．在調(diào)試好的分站電路板上用筆均勻的涂抹一層三防漆。

b．待三防漆表面干燥后(20分鐘)，繼續(xù)涂抹第二層三防漆。

C．待三防漆表面干燥后(20分鐘)，繼續(xù)涂抹第三層三防漆。

d．在常溫下放置5小時后，三防漆完全干燥后，可進行下一道工序的生產(chǎn)。

另外也可選用酒精，酒精有稀釋三防漆的作用。同樣的方法，把酒精刷在板上，三防漆溶解時用布擦掉，然后清洗干凈，再進行下一步操作。

三防漆噴涂加工過程管理

論證階段  方案階段  工程研制階段  定型階段   生產(chǎn)使用階段

         ----三防設(shè)計師應(yīng)參與并制定各階段工作計劃.

三防漆噴涂加工主要工作

   a.  參加調(diào)研,了解環(huán)境剖面, 平臺環(huán)境, 任務(wù)剖面.  

   b. 編制三防設(shè)計指南,

   c. 提出急需解決的專項課題, 協(xié)助計劃部門實施專題(滾動)計劃.

   d. 引進三防新技術(shù),新材料,新工藝.

   e. 組織編制設(shè)計(工藝)規(guī)范.

   f. 匯總及反饋三防設(shè)計,工藝,材料有關(guān)問題的信息, 提出解決辦法.