渦電流分選機(jī)配備的半磁除鐵滾筒的優(yōu)點(diǎn)：

3000gs高磁力的半磁除鐵滾筒，可以將物料中的小到鐵粉鐵銹，大到拳頭大大塊的鐵都吸走，并且磁輥?zhàn)詭У男惰F區(qū)可以更好的將鐵卸下。

半磁除鐵滾筒的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾個

1、磁力強(qiáng)：內(nèi)部采用強(qiáng)磁跟普磁按照一定結(jié)構(gòu)組合，

可以達(dá)到強(qiáng)磁吸鐵區(qū)域場強(qiáng)高達(dá)3000GS吸力強(qiáng)大。

2、自帶卸鐵區(qū)：尾部采用弱磁磁場設(shè)計(jì)優(yōu)化卸鐵區(qū)域，

可以方便快捷的將吸附的大快鐵卸下來防止沾到皮帶上。

3、磁力區(qū)域可調(diào)：再帶調(diào)磁部件設(shè)計(jì)可以方便調(diào)節(jié)強(qiáng)磁位置，

使得除鐵效果比全磁除鐵滾筒效果更好卸鐵更方便。

4、成熟結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：構(gòu)造簡單，幾乎零故障，使用壽命長，退磁率低。

渦電流金屬分選機(jī)出現(xiàn)E011錯誤的原因及解決方法

1、渦電流金屬分選機(jī)出現(xiàn)此類錯誤一般都是冬天的時候剛開機(jī)時，因?yàn)榉诌x機(jī)采用的是高速軸承黃油標(biāo)號較高比較粘稠，特別是冬季剛開機(jī)的時候電機(jī)會因?yàn)辄S油太粘稠受阻，因此剛開機(jī)的時候需要將轉(zhuǎn)速調(diào)低熱機(jī)后一點(diǎn)一點(diǎn)加，直到加載到正常使用時候的分選轉(zhuǎn)速即可運(yùn)行后即可。

2、運(yùn)行狀態(tài)中出現(xiàn)E011錯誤的情況基本都是電機(jī)受阻，這時候需要檢查下筒皮是否損壞后沒及時更換有鐵粉，或者有異物進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)部造成運(yùn)行受阻電機(jī)阻力加大，這種情況需要停機(jī)后檢查機(jī)器并清理相應(yīng)部件即可恢復(fù)。

淺析同心渦電流分選機(jī)和偏心渦電流分選機(jī)的區(qū)別 1.同心渦電流分選機(jī)。渦電流分選機(jī)的分選效果非常好，比如廢鋼破碎料的分選率 可以達(dá)到98%左右，可以做到資源至大化的合理分類，從而保證物料充分利用不被浪費(fèi)。根據(jù)分選物料的不同該設(shè)備又被稱之為銅鋁分選機(jī)，鋁塑分選機(jī)，跳鋁機(jī)，選鋁機(jī)，廢鋼料分選機(jī)等。 2.偏心渦電流分選機(jī)。兩種設(shè)備的區(qū)別是偏心渦電流分選機(jī)內(nèi)部的磁棍的起跳位置可以調(diào)節(jié)?？梢愿鶕?jù)工作的需要進(jìn)行調(diào)整，而同心設(shè)備不能進(jìn)行調(diào)整。偏心設(shè)備的強(qiáng)磁場磁力主要集中在磁棍滾筒的至上方即頂部位置，分選的效果要比同心設(shè)備好一些，能夠處理一些比較難選的物料，當(dāng)然偏心渦電流分選機(jī)的價格要比同心渦電流分選機(jī)的價格貴很多，用戶在選購是主要依據(jù)同心設(shè)備能夠分選的話從綜合考慮來講，還是采購?fù)臏u電流分選機(jī)比較合適，實(shí)在分選效果不理想時，在考慮偏心渦電流分選機(jī)。

渦流分選機(jī)的主軸無級調(diào)速方法

1.使用高色散盤增強(qiáng)了噴涂和旋轉(zhuǎn)的能力，使材料顆粒充分分散和增強(qiáng)，材料的分級和分散性能。

2.合理調(diào)整面粉分離區(qū)和提升區(qū)的位置，提高面粉分離效率。

3.使用新型低阻旋風(fēng)分離器降低了空氣阻力，提高了細(xì)粉的收集能力。

4.分級機(jī)的主軸可無級調(diào)節(jié)。

5.多級氣缸套保護(hù)，延長主機(jī)使用壽命

6.選用分段式可拆卸籠式轉(zhuǎn)子，大大節(jié)省了維護(hù)時間和難度。

7.粗粉和細(xì)粉管道采用雙鎖氣閥，大大降低了漏風(fēng)率，克服了粉末分離器運(yùn)行中粉塵的缺點(diǎn)。