超高溫蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：

1、閥體材料　閥門設計執(zhí)行標準為ASMEB16134 。按該標準中的壓力- 溫度表計算得到的閥門常溫下的壓力等級數(shù), 就是設計基準, 并以此來計算較小壁厚。在設計過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標準規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況較高溫度。經過查閱了大量國內外類似工況的閥門設備材料使用情況, 結合對高溫材料的使用經驗, 選擇了性價比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。 2、閥桿材料　根據(jù)高溫強度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強度的方法, 則超出閥門結構要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時, 強度降低4113 % , 但強度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強度,并考慮持久強度計算得到的閥桿直徑, 符合閥門結構要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

雙法蘭蝶閥正確的開關方式

雙法蘭蝶閥在到達確定的停止位置或位置指示器到達關閉位置指示時，方可停止關閉運動,蝶閥要求關閉件正確定位，以保證密封。

使用介質的軟質閥座和密封圈的蝶閥必須提供在軟質密封損壞時能立即工作的密封。由于閥桿的轉動為1/4周，流體壓力在關閉件上的分布可產生很大的開啟或關閉力矩。如果不加以有力的限制，閥門就會突然開啟或關閉，并有可能引起“水錘”，破壞閥門的結構。

偏心型蝶閥和中線型蝶閥有什么區(qū)別

蝶閥的種類又很多，下面就給大家，來簡單的介紹一下：雙偏向蝶閥和中線蝶閥都是其中的一種，相信有大部分的人還是對雙偏心蝶閥和中線蝶閥不是很清楚。

雙偏心蝶閥：它是應用較廣泛的，在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心，雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命，但是碟板通過擠壓閥座造成的彈性變形產生的密封效果，對關閉的位置要求很高。

中線型蝶閥：閥桿軸心，碟板中心，本體都是在同一位置，結構簡單，缺點的碟板和閥座始終是處于擠壓，刮擦狀態(tài)，磨損快，但是因為其密封材料在使用上受到溫度的限制。

雙向金屬密封蝶閥的概述和特點

雙向金屬硬密封蝶閥產品特點：

1、采用國內的三偏心金屬密封結構，具有密封自動補償作用，密封可靠。

2、啟閉蝶板時密封面脫開角大，密封面磨損小，摩擦扭矩小。

3、活動閥座后面裝彈性元件，自動補償密封力和密封面間的磨損，保證雙向密封無泄漏。

4、蝶板密封面采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論是在低溫和高溫的工況下均具有優(yōu)良的密封性能，也可根據(jù)工況要求設計全金屬密封結構。

5、體積小、重量輕、安裝方便。

6、由于采用焊接機構，使閥門與管道平面達到性無泄漏。

7、此閥無法蘭，對管道和保溫包扎帶了很大的方便，且美觀性好。

8、啟閉迅速，開關省力，啟動時只需轉動90°方便而迅速。

9、三偏心結構具有自鎖功能，蝶板關到密封位置時立即實現(xiàn)自鎖，不會發(fā)生蝶板關過位的故障。

10、即可關閉截斷介質，也可以任意調節(jié)介質流量。

雙向對焊三偏心結構的蝶閥，其密封面是個不規(guī)則的圓錐面，正向受壓時，介質的壓力將蝶板推向閥座，緊緊貼合，保證零泄漏；反向受壓時，介質的壓力和彈性元件的預緊力同時作用，將閥座推向蝶板，消除密封副間隙，保證密封無泄漏。