隔離膜在使用的時候，也有很多需要注意的地方，有很多用戶由于對隔離膜的認(rèn)識不夠，經(jīng)常會有用錯的情況出現(xiàn)，只要對隔離膜多一點簡單的了解，這種情況就能避免了。

　　由于每一個用戶需要保護(hù)的表面和使用隔離膜的方法各不相同，用戶正式使用隔離膜前，需要進(jìn)行測試產(chǎn)品和試用。根據(jù)被貼表面的結(jié)構(gòu)和后續(xù)加工工藝來選擇很合適的粘性。

　　檢驗的標(biāo)準(zhǔn)：在給定的時間內(nèi)，隔離膜被撕走時，不應(yīng)留殘膠；隔離膜工人能比較容易的撕走隔離膜。

　　殘膠處理：只要經(jīng)過嚴(yán)格的挑選及實驗室測試，隔離膜不會殘膠，但如果隔離膜貼的時間過長或在貼有隔離膜的表面施加過大的壓力，也會留殘膠。所以選擇即不會破壞涂層，又能有效溶解膠體的有ｊｉ溶劑來清洗。

特性：離型力穩(wěn)定，無刮花，表面平整光潔、涂布均勻，無折皺、 撕裂、顆粒、氣泡等缺陷。物理機(jī)械性能優(yōu)良、透明度高、熱收縮率低、柔韌性較好等優(yōu)點。

應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于硅膠系膠帶復(fù)合，如綠硅膠帶、Kapton膠帶、高粘雙面膠帶覆上PET氟塑離型膜具有良好的離型效果；應(yīng)用于模切沖型等。

隔離膜在鋰電行業(yè)應(yīng)用。

鋰電池隔膜成本占電池成本的1/3左右。隔膜是保證鋰離子電池安全穩(wěn)定工作的核心材料，目前國內(nèi)廠商基本完全依賴從日本、美國、韓國等國進(jìn)口，隔膜這一高技術(shù)附加值與高利潤附加值材料的國產(chǎn)花進(jìn)程將是降低鋰電池成本的主要突破領(lǐng)域，主要難點在于復(fù)合材料、厚度、強(qiáng)度、孔徑等。

隔膜系鋰電材料中技術(shù)壁壘很高的一種高附加值材料，達(dá)到40%毛利率通常以上，占了鋰電池成本的20-30%。

隔離膜生產(chǎn)這種薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的強(qiáng)度、韌性；

(2)要有足夠的粘彈性，拉伸包裹后的薄膜，要有足夠大的能力并保持足夠長的時間而不發(fā)生松馳；

(3)單面或雙面表面有一定的粘滯性；

(4)良好的可拉伸性。為了使PVC薄膜具有良好的粘彈性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑劑、橡膠或潤滑劑，以提高PVC薄膜的粘彈性和可拉伸性，提高表面粘滯性。

隔離膜廠家介紹

不同于普通保護(hù)膜，PU保護(hù)膜是由透明聚酯薄膜涂布聚氨酯膠水后，再貼合上透明聚酯離型膜所構(gòu)成的保護(hù)膜，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使其具備了良好吸附性和穩(wěn)定性，所以PU保護(hù)膜很少會出現(xiàn)殘膠、殘留、轉(zhuǎn)移等問題。

既然有了如此優(yōu)異保護(hù)膜，勢必會在觸屏制造行業(yè)完全替代硅膠保護(hù)膜，加上PU保護(hù)膜自身的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常成熟了，因此其生產(chǎn)成本也能得到大幅度的降低，表現(xiàn)出較高的性價比。