太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

焊管機(jī)組公司解析阻抗器對(duì)高頻直縫焊管機(jī)組焊接的影響如下：

阻抗器的作用是加強(qiáng)高頻電流的集膚效應(yīng)和相鄰效應(yīng)，阻抗器一般采用M-XO/N-XO類鐵氧化體制造，通常做成Φ10mm×(120--160)mm規(guī)格的磁棒，捆裝于耐熱，絕緣的外殼里，內(nèi)部通以水冷卻。

阻抗器的設(shè)置要與管徑相匹配，以保證相應(yīng)的磁通量。要保證阻抗器的磁導(dǎo)率，除了阻抗器的材料要求以外，同時(shí)要保證阻抗器的截面積與管徑的截面積之比要足夠的大。助溶劑能夠降低鍍件表面的張力，鋅液能夠快速的與制件融合在一起，鍍膜也會(huì)比較牢靠，粘結(jié)力比較強(qiáng)。在生產(chǎn)API管等高等級(jí)管子時(shí)，都要求去除內(nèi)毛刺，阻抗器只能安放在內(nèi)毛刺dao體內(nèi)，阻抗器的截面積相應(yīng)會(huì)小很多，這時(shí)采取磁棒的集中扇面布置的效果要好于環(huán)形布置。

阻抗器與焊接點(diǎn)的位置距離也影響焊接效率，阻抗器與管內(nèi)壁的間隙一般取6~15 mm，管徑大時(shí)取上限值;阻抗器應(yīng)與管子同心安放，其頭部與焊接點(diǎn)的間距取10~20 mm，同理，管徑大時(shí)取大的值。

山西焊管設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)是利用聲光電磁等特性，在不損害檢測(cè)對(duì)象焊管設(shè)備的的前提下，檢測(cè)對(duì)檢查對(duì)象是否存在缺陷，能具體檢測(cè)出缺陷的位置、大小、數(shù)量等等。

焊管設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)方法有以下幾種：

1.磁粉檢測(cè)

2.超聲檢測(cè)

3.液體滲透檢測(cè)

4.目視檢測(cè)

5.射線照相檢驗(yàn)

一般情況下，焊管機(jī)組的故障有以下兩種具有代表性的維修方法：

1、以定期維修為主要形式的預(yù)防性維修方法：以前的定期維修制增加了維修工作量、維修費(fèi)用及焊管機(jī)組的停機(jī)時(shí)間，其結(jié)果是做了很多無(wú)效維修，卻不能及時(shí)排除焊管機(jī)組的隨機(jī)故障和早期故障，而過(guò)多的對(duì)焊管機(jī)組進(jìn)行拆修反而易產(chǎn)生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率;

2、以可靠性為中心的維修法：以可靠性為中心的維修方法也是對(duì)傳統(tǒng)的以預(yù)防為主的維修方法的繼承和發(fā)展，能夠有效控制焊管機(jī)組的故障率，以保持其固有的可靠性能。