舞臺機(jī)械控制系統(tǒng)公司——帶您了解一下升降舞臺

升降舞臺現(xiàn)在已經(jīng)被很多企業(yè)或是大型演出運(yùn)用。今天我們一起看看它的工作原理。

升降舞臺油泵電機(jī)啟動后，雙聯(lián)油泵1開始工作，但大流量泵和小流量泵均處于卸荷狀態(tài)。舞臺上升時(shí)，電磁鐵YA6得電，升降回路升壓，大流量泵輸出的液壓油分別通過換向閥4~8再經(jīng)四個(gè)液控單向閥12~15進(jìn)入四個(gè)液壓缸無桿腔，產(chǎn)生推力，克服舞臺重量和導(dǎo)軌副摩擦推動舞臺上升。

因液壓缸尺寸較大，升降舞臺上升速度較慢(設(shè)計(jì)上升速度為0.02m/s)，為減少液壓元件的數(shù)量，保障系統(tǒng)的可靠性，不設(shè)置調(diào)速元件而采取由油泵和液壓缸尺寸予以直接保證的設(shè)計(jì)方案;當(dāng)舞臺停止上升或到達(dá)***大行程時(shí)，電磁鐵YA6失電，換向閥25處于左位，主回路卸壓。由于液控單向閥12~15鎖定，舞臺停止在鎖定位置;舞臺下降時(shí)，電磁鐵YA5、

YA6得電，系統(tǒng)控制回路升壓，高壓油進(jìn)入液控單向閥12~15的先導(dǎo)控制閥，將液控單向閥打開，同時(shí)YA1～YA4得電，換向閥4～7接油箱，舞臺依靠自重下降。下降速度可由調(diào)速閥12~15調(diào)定。同步控制：本系統(tǒng)四條同步支路所選用的元件型號相同、各支路輸入流量相同，可以較好的保證四個(gè)伸縮式油缸的同步上升、同步下降。

舞臺機(jī)械控制臺

強(qiáng)弱電一體化控制系統(tǒng)

此控制為強(qiáng)弱電一體化控制系統(tǒng),有手動按鈕可進(jìn)行單獨(dú)控制,應(yīng)急裝置為備份手動操作臺,平時(shí)也可用,該控制系統(tǒng)可保證吊桿運(yùn)行平穩(wěn),操作簡便.

主要功能:

(1)點(diǎn)控:可在控制臺或者控制柜上分別點(diǎn)控制上下行程;

(2)上下限保護(hù):吊桿具有上下限保護(hù)限位功能;

(3)沖頂保護(hù):吊桿具有沖頂后自動切斷吊桿主電源的功能.

舞臺機(jī)械控制系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)

? 靈活的配置方式，可任意增加或減少吊桿路數(shù)

? 完全模塊化結(jié)構(gòu)，大大減少了現(xiàn)場布線的工作量

? 高可靠的自動化控制技術(shù)，確保系統(tǒng)的安全可靠

? 多重故障診斷措施，確保系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠

? 準(zhǔn)確的定位精度，定位誤差小于±5mm

? 高可靠性的傳感技術(shù)，在任何惡劣的環(huán)境下都無需維護(hù)

? 高度智能化的自學(xué)習(xí)功能，可有效的消除機(jī)械裝置帶來的定位誤差

? 模塊化設(shè)置，系統(tǒng)很大可帶120路吊桿

? 大容量的場景設(shè)置，確保滿足各類演出的需要

? 操作方便，使用簡單，圖形化的操作界面，使用非常簡便? 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，杜絕演出過程中死機(jī)現(xiàn)象。

? 三重限位保護(hù)措施，徹底杜絕吊桿沖頂故障的發(fā)生