對(duì)接注意倆節(jié)管子縱縫相隔，300mm也上，對(duì)接間隙，≤1mm，錯(cuò)邊不得超過板材厚度的10%且錯(cuò)邊不的超過1.5mm。壓制時(shí)要求鋼管頭部齊平后方可用手工弧焊補(bǔ)加絲點(diǎn)焊。焊縫要求越小越好，不允許焊穿或有孔。點(diǎn)焊時(shí)要求縫口齊平，不允許有錯(cuò)邊等缺陷。焊縱縫時(shí)應(yīng)調(diào)整好焊絲伸出長(zhǎng)度，并在焊劑箱內(nèi)倒入焊劑。再將焊機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)焊縫，往復(fù)校正使焊嘴和焊縫中心平行，垂直。

 用鋼卷尺測(cè)量對(duì)接管口周長(zhǎng)尺寸，并記錄在管口，按照相近尺寸對(duì)接。對(duì)接前校正好弧焊機(jī)電壓、電流，檢查焊槍鎢棒是否完好。折彎時(shí)要集中精力，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)出不正常響聲，應(yīng)立即停車檢查，直到修復(fù)后才能開車重新使用。折彎時(shí)，要求至少兩人同時(shí)操作。定專人負(fù)責(zé)指揮并操縱腳踏開關(guān)。折彎時(shí)嚴(yán)禁將手放在鋼板的長(zhǎng)面，工作臺(tái)上禁止放置其它物品。

 焊縫返修步驟：用與鋼管相同鋼種焊絲，手工弧焊絲，填成與焊縫平直。用角向砂輪打磨成與焊縫平行過度與母材圓滑過度。壓制中應(yīng)經(jīng)常檢查模具是否有粘鋼，毛刺和雜物，如發(fā)現(xiàn)有壓傷，壓毛，壓癟等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查，查明原因，修復(fù)模具。根據(jù)工藝流轉(zhuǎn)卡，核對(duì)來料鋼種、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收上道工序質(zhì)量情況，對(duì)接處焊縫接口是否平齊，焊縫有無內(nèi)凹，管子是否園整。