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耐火磚大面積扭斜錯(cuò)位 由于砌筑過(guò)松,頻繁開(kāi)停窯,窯筒體變形,使窯筒體與襯磚冷面相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成襯磚扭斜錯(cuò)位和磚面炸裂,掉角。針對(duì)這種情況應(yīng)采取以下措施: ?、?砌筑時(shí),耐火磚大面用木錘敲實(shí),鎖磚應(yīng)鎖緊,認(rèn)真二次加楔鐵;⑵.保持穩(wěn)定的熱工制度; ⑶.窯筒體變形部分用高溫膠泥平整?! 、?橢圓度應(yīng)力擠壓 窯輪帶墊鐵間隙增大產(chǎn)生較大橢圓度造成耐火磚擠壓。坯體中的顆粒比較緊密地接觸,形成拱橋結(jié)構(gòu),阻礙壓縮進(jìn)一步進(jìn)行。針對(duì)這種情況應(yīng)定期檢測(cè)筒體橢圓度,如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4.7米窯徑,橢圓值為0.47%),應(yīng)更換墊板或增加墊鐵調(diào)整輪帶間隙。
1、在對(duì)耐火磚用釉配制時(shí)熔塊要選用的化工原料:(硼砂、堿面、等)應(yīng)為工業(yè)純,著色劑的純度要高,熔塊的好壞直接影響到產(chǎn)品的釉面質(zhì)量,應(yīng)重視燒制的各個(gè)環(huán)節(jié),提高熔塊的質(zhì)量,好的熔塊應(yīng)是透明的玻璃質(zhì)。
2、耐火磚的釉料的制備:將或熔塊與生料嚴(yán)格按配方稱量好,入球磨機(jī)研磨,料、球、水為1:1.7:0.8,要求細(xì)度:生鉛釉0.04-0.06%,熔塊釉0.05-0.12%(萬(wàn)孔篩余)。為保證釉有良好的流動(dòng)性及防止沉淀,可加入電解質(zhì)纖維素。
3、耐火磚的施釉:一般采用澆釉法或浸釉法。澆釉時(shí)要迅速,一次澆滿瓦面可保證釉面平整光滑均勻。釉的比重控制在1.5-1.7之間,應(yīng)注意施釉后要及時(shí)刮凈底部。
1、加強(qiáng)耐火磚的原料風(fēng)化和濕化,各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻,及時(shí)清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。
2、及時(shí)檢修原料制備設(shè)備,使其符合工藝技術(shù)要求,以保證原料的破碎、攪拌質(zhì)量。防止由于設(shè)備原因,造成原料破碎、攪拌、擠出等上面工序造成不均勻而使坯體開(kāi)裂。
3、及時(shí)檢修更換耐火磚的擠出機(jī)絞刀,防止由于絞刀磨損過(guò)大,原料擠出速度不平衡,坯體密實(shí)度不一致而使干燥收縮也不一致產(chǎn)生的裂紋。
耐火磚加工制作形狀有多種,但常見(jiàn)耐火磚形狀有標(biāo)準(zhǔn)磚、異形磚和特異型磚。標(biāo)準(zhǔn)磚在生產(chǎn)是根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。異形磚、特異型磚在生產(chǎn)時(shí)首先有圖紙,根據(jù)圖紙制定模具在加工定制。標(biāo)準(zhǔn)磚的規(guī)格有很多種,具體要根據(jù)窯爐需求定制。