如果對黑色母粒的載體樹脂的種類和牌號(hào)選擇不當(dāng)，往往會(huì)使填充塑料制品加工時(shí)，色母粒在基體樹脂中分散不均。填充色母粒的生產(chǎn)成本主要取決于載體樹脂的價(jià)格，為了廣開填充色母料粒用載體樹脂的來源，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，尋找各種工業(yè)副產(chǎn)物或回收物，加以合理使用，代替部分聚乙烯樹脂，是填充色母料科研與生產(chǎn)面臨的重要任務(wù)之一。

色母粒著色的局限有哪些？

（1）色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色  色母粒制備過程中，通常采用被著色樹脂為載體，由于熱固性樹脂受熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色努力的載體，至今尚未見熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報(bào)道。

（2）色母粒一般不作拼色用  僅從使塑料著色，獲得顏色的角度講，在許多情況下，采用色母粒作為著色劑，拼配給定色的塑料制品，是完全可能的，但由于色母粒中，含有載體和分散劑之類的種種助劑，采用色母粒配色，色母粒用量多，相應(yīng)的輔助成分的用量增大，會(huì)對塑料制品的物理力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。

選用的白色母粒是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低成本應(yīng)選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的白色母粒顏色，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低，其白色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。

沒有不褪色的產(chǎn)品，使用色粉色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

塑料著色制品受多種因素影響會(huì)發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求，在生產(chǎn)母料時(shí)對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評定后才可選用。