拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)安裝方式及應(yīng)用

拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)有如下4種安裝方法：模板安裝方式、浮升板安裝方式一，浮升板安裝方式二（自下向上攻牙），脫模板安裝方式。

模內(nèi)攻牙機(jī)的應(yīng)用

1、電子電器加工，電器配件加工，電子電器接插件，電器開關(guān)元件，電子電器行業(yè)。

2、各種機(jī)箱加工，電腦配件，電腦行業(yè)。

3、汽車配件，馬達(dá)外殼，汽車行業(yè)。摩托車配件行業(yè)。

4、五金沖壓模，五金沖壓件，汽車模具，電器模具，電子元件模具，金屬沖壓，電腦模具等

5、空調(diào)，冰箱，外殼，等沖壓產(chǎn)品需要攻牙的都可以實(shí)現(xiàn)。

拓樸模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)具有極大的優(yōu)勢

我國模制造的模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)早已隨著模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將模內(nèi)攻牙技術(shù)推向了全世界。國內(nèi)出口比較多的地區(qū)包括，美國，加拿大，澳大利亞，部分歐洲地區(qū)，中東，南非，及東南亞等。模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產(chǎn)效率。

用模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動與螺絲螺距吻合。模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動化，節(jié)省了人工成本。并且模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)完全靠機(jī)械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器能源?？梢詼p少因供料錯誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。

模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)在市場上普及越來越廣

模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)生產(chǎn)商主要集中在廣東省東莞市，模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產(chǎn)效率。由于模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進(jìn)沖模、精密沖模中。近幾年這個行業(yè)發(fā)展的很快，隨著人工費(fèi)用越來越貴，越來越多的公司采用模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)來代替人工，什么沖壓自動化，生產(chǎn)線，起初只是在一些大公司才用的設(shè)備，現(xiàn)在也慢慢開始在一些小公司用上了。沖壓五金業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為：沖壓沒實(shí)現(xiàn)自動化將沒有未來。

模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)螺紋成型精度高

由于模具在產(chǎn)品制造體系中所處的特殊位置，使得模具行業(yè)、模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)行業(yè)具有了決定制造業(yè)整體水平的能力。模具是現(xiàn)代工業(yè)，特別是汽車、航空、電子、電器、儀表、儀器、、日用品等必不可少的工藝裝備，這些工業(yè)部門產(chǎn)出的產(chǎn)品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技術(shù)直接制約制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代能力和競爭能力；而模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)作為模具不可分割的一部分，具有舉足輕重的作用。拓樸模具伺服模內(nèi)攻絲機(jī)擠壓絲錐走標(biāo)準(zhǔn)螺距，靜態(tài)攻絲技術(shù)，適用于高精度的螺牙成型，并保證了加工精度，品質(zhì)更加有保障。國內(nèi)同類產(chǎn)品同樣采用擠壓絲錐，但須靠彈簧補(bǔ)償螺距值，擠壓成型過程中絲錐軸向受力，影響螺牙精度。