小料自動配料系統(tǒng)——報警控制和管理

對生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)視并對潛在的問題環(huán)節(jié)進(jìn)行及時報警。使用者可通過報警組態(tài)定義所需的報警上下限。報警信息可通過畫面、打印機(jī)、Email等方式組成。并形成報警文件存入數(shù)據(jù)庫，并自動記錄操作信息。配料秤控制系統(tǒng)的操作員畫面為生產(chǎn)過程提供了快速、直觀的分析工具。據(jù)此，操作.人員可以很快確認(rèn)、分析和判別報警,進(jìn)行需要的過程調(diào)整控制操作,并可直接從計算機(jī)上根據(jù)圖像監(jiān)視控制設(shè)備。

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小料自動配料系統(tǒng)的優(yōu)點

本系統(tǒng)以計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)為核心，以先進(jìn)的可變頻螺旋下料、環(huán)形滾筒輸送方式、除塵技術(shù)和現(xiàn)場自動化控制于一體，成功的解決了微量給料難以控制準(zhǔn)確難題，同時提高了稱量效率，了產(chǎn)品質(zhì)量，更具有創(chuàng)新性。 有以下優(yōu)點： 

1、下料口處設(shè)截料閥門，防止物料自由抖落，從而避免了稱量錯誤和環(huán)境污染。 

2、下料口處特設(shè)除塵裝置，設(shè)計科學(xué)，效果好。 

3、加料平臺與設(shè)備一體化，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，加料方便。 

4、環(huán)形滾筒輸送裝置分段、適時驅(qū)動，節(jié)能低耗，并提高生產(chǎn)效率。 

5、支持客戶個性化、多樣化的軟件需求。 

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小料自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢

小料自動配料系統(tǒng)具有系統(tǒng)功能強(qiáng)大，結(jié)構(gòu)清晰簡單、動態(tài)界面配置靈活，用戶可輕松實現(xiàn)權(quán)限管理、產(chǎn)品的配方管理，并自動記錄生產(chǎn)過程中的所有配料數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)查詢、報jing記錄等相關(guān)數(shù)據(jù)?？勺詣油瓿上到y(tǒng)配料工藝流程，計算機(jī)畫面實時顯示配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡單，生產(chǎn)、管理軟件功能強(qiáng)大，可完成各種生產(chǎn)配方管理。使用傳感器，稱重精度高，通過準(zhǔn)確的稱重配料。不僅協(xié)助用戶提品質(zhì)量，而且還為用戶生產(chǎn)的科學(xué)管理提供了強(qiáng)有力的。

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小料配料設(shè)備是如何做到配料防錯控制這塊的？

配料防錯控制的系統(tǒng)可以讀取追溯系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)和配方數(shù)據(jù)進(jìn)行配料，然后將每批配料數(shù)據(jù)保存到生產(chǎn)領(lǐng)料單中，供追溯查詢使用；在配料時通過原料條碼查詢相關(guān)數(shù)據(jù)保證原料按照先入先出的原則進(jìn)行使用；每批配料時先掃描產(chǎn)品的條碼，然后根據(jù)料倉順序提示掃描原料條碼和投入原料，防止配錯料，知道配方中所有需要的原料全部配料完成，提示將計量桶拿走，記錄該批配料數(shù)據(jù)，并準(zhǔn)備下一批配料。

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