有機(jī)廢氣處理的治理方法

冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器，經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。2、吸附法：(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，達(dá)到95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加；(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其有效凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行、投資減省、運(yùn)行成本降低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

1萬風(fēng)量低溫等離子廢氣處理設(shè)備，采用了等離子廢氣凈化器設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，利用等離子分解技術(shù)，對(duì)廢氣和臭氣進(jìn)行凈化處理：有機(jī)廢氣和惡臭氣體進(jìn)入集成設(shè)備后，經(jīng)過等離子體電場(chǎng)時(shí)，在納短時(shí)間范圍內(nèi)，產(chǎn)生裂變分解反應(yīng)；如此協(xié)同地產(chǎn)生分解反應(yīng)，經(jīng)過凈化后從而達(dá)標(biāo)排放。

15000風(fēng)量復(fù)合式光氧化設(shè)備利用高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

工廠如果長(zhǎng)時(shí)間停用廢氣處理設(shè)備，為了防止意外發(fā)生，一定要拔掉電源插頭。當(dāng)再次啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)同步運(yùn)行生產(chǎn)設(shè)備和廢氣處理設(shè)備。為了實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，建議在設(shè)備的排放口、各類指示表和噴淋觀察窗等部位附近裝上視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)地查看設(shè)備運(yùn)行情況和排放情況。廢氣處理設(shè)備的系統(tǒng)管路如果使用的原材料為易導(dǎo)致靜電感應(yīng)的塑料，這樣在菱形和三通管件處非常容易導(dǎo)致靜電感應(yīng)現(xiàn)象，為了防止發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)做好設(shè)備的防靜電防范保護(hù)措施。