鑄鐵管的節(jié)能措施

　　提高球鐵管的入爐溫度 在生產(chǎn)過程中，充分利用上一工序結(jié)束時(shí)物料的余熱是節(jié)約能源的一個(gè)重要途徑。在回填進(jìn)程中，應(yīng)該用細(xì)砂或許粉狀建筑材料回填，避免由于石頭、鋼筋、或許其它等粗、大材料對管身外表形成損害，對防腐層形成損壞。根據(jù)理論計(jì)算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)生產(chǎn)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時(shí)保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時(shí)間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。

安裝立管一般建議二人上下配合，一人從上層管洞吊線，另一人將預(yù)制管道上半部拴牢，將法蘭壓蓋和膠圈按順序套在柔性鑄鐵排水管插口上，上拉下托將立管插口插入承口。鑄鐵管的節(jié)能措施球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。同時(shí)立管宜每根管段設(shè)置一個(gè)固定卡，尤其支管與主管匯水處須設(shè)置一個(gè)固定卡，一般每層2到3個(gè)，以保證安全。

　等待管道插入承口后，下層的人要把檢查口方向找正，上層的人可用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢、調(diào)直，并緊固好管道。其中球墨鑄鐵管件包括了鑄鐵直管和管件，一般都是通過鑄鐵澆鑄而形成的，由于這種管子的勞動強(qiáng)度不大，因此只能適用于給水、排水、煤氣等輸送管線中。立管安裝完畢后，用混凝土將洞分層堵實(shí)，高層建筑或管道井內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)或圖集要求用型鋼做固定支架。高層建筑采用輔助通氣管時(shí)，可采取輔助通氣異形管件連接。

將“A”型、“B”型、“W"型配件與“W”型排水管各系列標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品合理組合使用，減少管道接口數(shù)量，縮小管道組合尺寸，節(jié)約材料，提高施工工效，降低施工成本，并使排水管道的漏水機(jī)率降低，更重要的是減小了接水管道與房間頂板的距離，提高了衛(wèi)生間的空間垂直利用率。A型柔性鑄鐵排水管標(biāo)準(zhǔn)：GB12772-2008，GB12772-1999、ISO6594、ASTM888（CISPI301）A型鑄鐵排水管口徑：Φ50,Φ75,Φ100，Φ150，Φ200，A型柔性鑄鐵排水管安裝原則：1先地下、后地上。施工中，采用角鋼托架臨時(shí)加固預(yù)制管段，增加其剛度，使管段吊裝、固定、保持平直度及堵洞等工作降低了施工座度，大大提高了施工效率。

?預(yù)埋防水套管在使用的時(shí)候安裝非常方便，可以一個(gè)人自己獨(dú)立完成，施工速度較快。在此建議你采用鑄鐵缺陷修補(bǔ)機(jī)，目前市場有賣，但也只能是補(bǔ)焊保證其外觀完好無損，讓你的產(chǎn)品通過質(zhì)量關(guān)，但是如果是在使用性能上不能夠滿足效果，特別是管道承受的壓力相當(dāng)大的話，那么用什么方法都是沒有用，必須要重新鑄造了做新的了。且在使用完成后，墻壁管道干凈整潔，不需要后期在進(jìn)行清理檢查。當(dāng)然優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是共同的。缺點(diǎn)就是在高層建筑中，必須控制預(yù)埋的精度，一定要在一條直線上，一次來保障后期的正常安裝。還有就是對精密度的控制比較嚴(yán)謹(jǐn)，稍有不合格就會影響后期的管道安裝。

??所以說產(chǎn)品在行業(yè)的中的優(yōu)勢還是非常可觀的，主要還是因?yàn)槠洚a(chǎn)品的較好性能，已經(jīng)較強(qiáng)的實(shí)用性，技術(shù)性。

??在設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)/加工信息的表示方法。它們同決策所需要的信息知識庫一道，都是傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程設(shè)計(jì)系統(tǒng)的輸入。