開啟注塑機(jī)的正確步驟

如果注塑機(jī)開機(jī)流程不規(guī)范，會(huì)引起量產(chǎn)不良、機(jī)器壽命短、品質(zhì)下降等多種狀況。以下是開啟注塑機(jī)的正確步驟，教你規(guī)范流程。

1.在機(jī)器加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關(guān)，接通機(jī)內(nèi)電源，按面板上的電機(jī)起動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。

3.初次使用和較長(zhǎng)時(shí)間未用的機(jī)器，油泵啟動(dòng)之后，要先進(jìn)行幾分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始進(jìn)行操作。

注塑機(jī)選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

二、射得滿

注塑機(jī)的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產(chǎn)品，實(shí)際注塑生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，需要預(yù)留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機(jī)時(shí)常常取注塑機(jī)射膠量的80%～90%≥啤重即可認(rèn)為射得滿，如果不能滿足要求，則應(yīng)選擇大一級(jí)機(jī)型的注塑機(jī)。

三、鎖得住

注塑生產(chǎn)時(shí)注塑機(jī)能緊緊地將模具鎖緊，不會(huì)在注塑時(shí)因射膠而脹開或產(chǎn)生披鋒。即：

鎖模力F>制品的投影面積×型腔內(nèi)熔融膠體的壓力

型腔內(nèi)熔融膠體的壓力取決于注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內(nèi)壓及鎖模力可以通過(guò)Mouldflow流體分析軟件來(lái)進(jìn)行分析測(cè)定，如果來(lái)不及做流體分析，一般采用近似的方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的評(píng)估。

鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800

滿足上述條件，即可認(rèn)為注塑機(jī)的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計(jì)算結(jié)果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機(jī)，必要時(shí)則需要通過(guò)流體分析來(lái)確定注塑機(jī)的機(jī)型。

硅膠擠出機(jī)是是輪胎制作過(guò)程的必要也是必需的橡膠機(jī)械設(shè)備，硅膠擠出機(jī)擠出成型工藝也是一種很復(fù)雜的流程，在某一個(gè)特定低溫下，在制作輪胎的過(guò)程中，采用的擠出成型方法使得硅膠溶解，溶然后，再通過(guò)機(jī)頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。立式注塑機(jī)包括：注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)方式：應(yīng)用廣泛的是螺桿式目的：通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具結(jié)構(gòu)功能注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。這是個(gè)很難操作的過(guò)程，不僅要求硅膠擠出機(jī)在操作之前檢查無(wú)誤，而且還要求操作人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，需要技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的雙重結(jié)合，才能“”完成這項(xiàng)工藝流程。