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　冷沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料金屬進(jìn)行加工，以獲得所需要的零件形狀和尺寸。

　　沖壓工藝應(yīng)用范圍十分廣泛，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門中，幾乎都有沖壓加工產(chǎn)品，如汽車、飛機(jī)、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀表、鐵道、郵電、化工以及輕工日用產(chǎn)品中均占有相當(dāng)大的比重。

　　冷沖壓和切削加工比較，具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)，特別適合大批量生產(chǎn)。

板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可制造各種軸對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體零件，如揚(yáng)聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點(diǎn)是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設(shè)備比較簡(jiǎn)單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡(jiǎn)單，只需要一塊芯模，材質(zhì)要求低。旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大，生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機(jī)械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強(qiáng)力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。

旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機(jī)，如熱旋壓機(jī)、鋼球旋壓機(jī)等。

在機(jī)械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕產(chǎn)品的重量卻能延長(zhǎng)使用壽命，降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時(shí)一直是人們關(guān)注的。例如'V'型皮帶輪(通稱'V'型帶輪)是用途十分廣泛的機(jī)械傳動(dòng)零件之一，如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比，可節(jié)約原材料70%以上。由金屬鈑材經(jīng)拉伸--旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是的帶輪結(jié)構(gòu)形式。這種帶輪不僅具備上敘優(yōu)點(diǎn)，而且無環(huán)境無污染，尤其在汽車、拖拉機(jī)、收割機(jī)、空壓機(jī)等多種機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用廣泛。采用鋼鈑毛坯在的皮帶輪旋壓機(jī)床上使毛坯產(chǎn)生由點(diǎn)到線、由線到面的塑性變形而制成。

強(qiáng)力旋壓和普通旋壓之間的區(qū)別

普通旋壓時(shí)，毛坯的壁厚和表面積基本不變，只改變毛坯的形狀；這種方法多用于壓制各種薄壁的鋁、銅、不銹鋼等日用品，如燈罩、炊事用具及手工藝品。

　　強(qiáng)力旋壓時(shí)，毛坯的形狀和厚度都發(fā)生變化，強(qiáng)力旋壓分錐形件強(qiáng)力旋壓和筒形件強(qiáng)力旋壓。錐形件強(qiáng)力旋壓時(shí)，金屬的移動(dòng)符合正弦定律，是純剪切變形；這種方法用于生產(chǎn)等壁厚和變壁厚的錐形件和半球形體件等。