1、深度時(shí)間制異常：導(dǎo)致計(jì)時(shí)不準(zhǔn)確或電磁閥供電不穩(wěn)定；需要更換時(shí)間制繼電器。

2、行程開關(guān)異常：出現(xiàn)有時(shí)靈，有時(shí)不靈的情況；需要更換行程開關(guān)。

3、繼電器等相關(guān)電器件松動(dòng)：造成接觸不良，導(dǎo)致?lián)Q向閥不到位；需要緊固連接線端。

4、油泵磨損：導(dǎo)致供油不足；需要更換油泵。

5、液壓系統(tǒng)故障導(dǎo)致的壓力不穩(wěn)是難維修的，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，更換某一個(gè)件是無法完全解決問題的，甚至更換多個(gè)件都無法恢復(fù)，這是由于使用了劣質(zhì)液壓件導(dǎo)致的系統(tǒng)不匹配（除非更換整個(gè)液壓系統(tǒng)），我們通常是在系統(tǒng)中加穩(wěn)壓閥來增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

6、刀模線過長：超出設(shè)備能力使用范圍；需要使用與刀模線相匹配的設(shè)備。

緊固螺栓

緊固螺栓是裁斷機(jī)保養(yǎng)環(huán)節(jié)中比較重要的一環(huán)，長時(shí)間松動(dòng)的螺栓會(huì)斷裂引發(fā)更大問題或發(fā)生事故，所以請(qǐng)仔細(xì)做好此項(xiàng)工作

檢查潤滑系統(tǒng)

裁斷機(jī)的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位都是需要加注潤滑油的，而良好的潤滑是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)非常重要的，所以定期檢查自動(dòng)潤滑系統(tǒng)尤為必要。

檢查臺(tái)面平行度

在實(shí)際使用中，不可能每次都會(huì)讓刀模在裁斷機(jī)中間裁切，長時(shí)間的偏中心裁切會(huì)導(dǎo)致裁斷機(jī)平行度變差，從而加快刀模和墊板的磨損。定期檢查臺(tái)面的平行度，可隨時(shí)掌握裁斷機(jī)的臺(tái)面平行情況，以便在使用中調(diào)整刀模沖切位置，校正不平處，延長使用壽命，提高使用效率。

一、液壓系統(tǒng)漏油；全自動(dòng)裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)內(nèi)部、密封件或油管漏油，當(dāng)液壓系統(tǒng)內(nèi)部有漏油時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部無法建立壓力，裁斷機(jī)當(dāng)然沒有壓力。一般系統(tǒng)內(nèi)部漏油加壓時(shí)會(huì)聽到油被擠壓的聲音，注意觀察就能找到。

二、吸油不足或油泵損壞；全自動(dòng)裁斷機(jī)如果液壓油太少、過濾器堵塞時(shí)會(huì)造成油泵無法吸油或吸油不足，油泵無法吸到足夠的液壓油就不能輸出相應(yīng)的壓力。油泵損壞也會(huì)造成油泵輸出壓力不足，百分之80的油泵有問題會(huì)有較大噪音，當(dāng)全自動(dòng)裁斷機(jī)出現(xiàn)較大噪音時(shí)，我們要先檢查油泵了。

下料裁斷機(jī)精細(xì)保養(yǎng)：

1、使用油壓裁斷機(jī)器時(shí)要注意油壺內(nèi)之潤滑油是否還有顯示，若沒有顯示則表示已經(jīng)沒有潤滑油，請(qǐng)?jiān)偬罴訚櫥汀?

2、將潤滑油送入四支滑軸時(shí)，只要前后搖動(dòng)把手即可。

3、液壓油建議使用68#或46#液壓油，液壓油一般一年更換一次。

4、油壓裁斷機(jī)長期后起動(dòng)→潤滑四支滑軸。

裁斷機(jī)適合于對(duì)人造材料、無紡布、手套、布料、皮革、復(fù)合材料、塑料等大型的生產(chǎn)廠家