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應(yīng)用廣泛,互換性強,結(jié)構(gòu)緊湊.推環(huán)由傳動搭子卡住,防止彈簧脫落.性能可靠,廣泛應(yīng)用于石油化工泵中。
材料組合
密封磨面: 石墨、碳化硅、碳化鎢、氧化鋁
輔助密封: 氟橡膠、乙丙膠、硅橡膠、PTFE
金屬構(gòu)件: 不銹鋼
運行參數(shù)
規(guī) 格: 14~200 mm
壓 力: ≤2.5 Mpa
溫 度: -50~220℃
過熱造成密封失效:
因密封面上會產(chǎn)生熱,故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面產(chǎn)生的熱較高,所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險,最終失去彈性而泄漏。(冷區(qū)考慮冷脆)
密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶,如結(jié)碳,造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化,有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。
過熱除能改變介質(zhì)的狀況外,還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形,合金面的開裂,以及某些鍍層裂縫,設(shè)計應(yīng)選用平衡型機械密封,以降低比壓防止過熱
密封有兩種情況,一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下,密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。隨著機械密封逐步向高溫、高壓、高速方向發(fā)展,使得機械密封由變形帶來的問題更加突出。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開,它的作用是保要求的真空度。從平面應(yīng)變角度研究了波紋管膜片力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。
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