冬季通風(fēng)的核心——新風(fēng)均勻

現(xiàn)代化豬舍的冬季通風(fēng)出現(xiàn)問題，有可能是調(diào)速風(fēng)機設(shè)置不合理，抑或是冬季通風(fēng)指標(biāo)選用不合適，但更多的情況是新風(fēng)不均勻。冬季通風(fēng)的關(guān)鍵難點在于冬季通風(fēng)量很小，我們卻需要把通風(fēng)做到盡量均勻。這就對豬舍氣流組織提出了很高的要求，而合理的氣流組織就牽扯到進風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置的問題。

一、風(fēng)機設(shè)置

豬舍常用的負壓通風(fēng)模式下出風(fēng)口就是風(fēng)機。一般而言對于豬舍氣流模式，進風(fēng)口的位置要比出風(fēng)口的位置重要。風(fēng)機對周邊空間的風(fēng)速影響距離很短，風(fēng)機的位置對于舍內(nèi)溫度、濕度、氣流的影響也并沒有想象中大，實際項目中只在較大尺寸的豬舍考慮冬季設(shè)置多臺風(fēng)機在風(fēng)量檔位運行。目前關(guān)于出風(fēng)口也就是風(fēng)機位置的爭議在于是否設(shè)置地溝風(fēng)機。這個問題牽扯的方面很多，這里不再展開只簡單介紹。

通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為30mm，距保溫風(fēng)管保溫層邊緣距離為30mm。

風(fēng)管保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。風(fēng)管水平度為3‰，垂直度2‰，總體偏差均不大于20mm。 風(fēng)管與法蘭壓邊寬度應(yīng)為6~9mm，接觸嚴(yán)密并順直。玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接，法蘭螺栓間距不大于120mm,法蘭間距均勻，法蘭平整，法蘭墊片厚度為3~5mm。

玻璃鋼風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)加固定支架不得少于一個，玻璃鋼風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)按設(shè)計要求加伸縮節(jié)。風(fēng)管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接，軟管長度為伸縮縫寬度加100mm。風(fēng)管保溫材料為巖棉時保溫應(yīng)采用鐵角包裝帶，打包帶間距為0.6~0.7m。通風(fēng)管道規(guī)格在400mm以下的支吊架間距不大于4m,規(guī)格在400mm以上的風(fēng)管支吊架間距不大于3m.

通風(fēng)管是中空的用于通風(fēng)的管材，多為圓形或方形。通風(fēng)管道的加工對以后風(fēng)管的使用有很大的影響，也為了操作人員的安全，所以了解清楚通風(fēng)管道的加工安裝注意事項十分必要，我們整理了相關(guān)資料分享給大家，在給通風(fēng)管道加工時，有很多事項要注意，下面主要是一些常見的問題：? ??

1.通風(fēng)管道加工的過程中應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫，但是一定不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處，需要按照設(shè)計潔凈等級要求，然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。另外通風(fēng)管道板材的連接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。? ??

2.加工的時候，不能在通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置加固框或者加固筋，因為這樣對于通風(fēng)管道的質(zhì)量會造成一定的影響。? ?

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)試是重中之重，關(guān)系到工程終使用功能的實現(xiàn)與能源利用效率的高低?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于 8 h ，測定和調(diào)整的范圍主要為空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)。在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時要具體問題具體分析，如果系統(tǒng)風(fēng)量達不到設(shè)計要求，應(yīng)按照以下原因依次排除：進出風(fēng)管是否有堵塞現(xiàn)象、風(fēng)管及連接部位是否漏風(fēng)、風(fēng)機選型是否按設(shè)計要求、風(fēng)機葉輪及軸是否有松動或卡滯現(xiàn)象等。如風(fēng)機盤管冷熱風(fēng)效果不佳，則應(yīng)依次檢查調(diào)節(jié)閥開度是否合理，盤管是否堵塞，是否存有空氣，濾網(wǎng)是否堵塞，進出風(fēng)口是否布置不合理而導(dǎo)致氣流短路。