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影響五金拋光廠性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過(guò)酸洗等。

②原料材質(zhì)問(wèn)題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。

③經(jīng)過(guò)深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

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五金拋光自動(dòng)化生產(chǎn)流程

經(jīng)全自動(dòng)上料、拋光（千葉輪、麻輪、布輪、風(fēng)布輪）加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而成。原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。由于不銹鋼拋光機(jī)拋光技術(shù)成熟，在裝飾行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。（一是：省時(shí)/工藝簡(jiǎn)單，二是：質(zhì)量好/高亮度，三是：污染少。）操作方便，質(zhì)量， 價(jià)格合理，符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的品質(zhì)要求，做出高品質(zhì)，高亮度的鋼管。

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工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？    

原因分析：溶液相對(duì)密度太大，液體太稠，相對(duì)密度大于1.82。    

解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對(duì)密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。