對輥制砂機的潤滑1、經(jīng)常注意和及時做好

對輥制砂機的潤滑

1、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，方可保證機器正常運轉和延長使用壽命。

2、對輥制砂機一般采用鈣基潤滑脂，用戶也可根據(jù)機器使用的地點、氣溫等條件來選用其它型號的潤滑脂，但須保證軸承潤滑良好。

3、加入軸承座內的潤滑脂為其容積的50%-70%，每三個月須更換一次。換油時應用潔凈或煤油仔細地清洗滾柱和軸承的滑道。

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前須注入潤滑脂。

機械式排料口調整與過載保護裝置(保險裝置)

輥式制砂機為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小是可調整的。為了防止制砂機過鐵損壞，又裝有保險裝置，對輥式制砂機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服制砂物料所要的制砂力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當有不能制砂物料進入制砂腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增加，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復位。這就是機械式排料口調整與過載保護裝置（保險裝置）。 須在空載下啟動，啟動前仔細檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的松緊情況，軸瓦的潤滑情況。 使用時要待機器啟動正常運轉后，方可加料，切不可先加料后啟動。停機時要等物料全下完，料斗內不可存余料，以防止下次啟動時誤操作引起機器受損。對輥制砂機又叫雙輥式制砂機、對輥式制砂機、對輥機、對輥制砂機（雙輥制砂機）。為了保證機器長期良好使用，對各部件要經(jīng)常加油。軸瓦座內裝有銅瓦，每班工作前先加機油后使用。200x125、200x150軸承座內為軸承，每三個月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個月用柴油清洗一次。 對輥制砂機主要適用于進料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細碎作業(yè)。在經(jīng)過無數(shù)次的改造和技術革新后，對輥制砂機的制砂粒度更細，處理能力更大，并且操作簡單，適用范圍廣，使用壽命長，出料粒度可調節(jié)，一致得到了廣大顧客的認可和青睞。 對輥制砂機和雙齒輥制砂機的區(qū)別就是輥面是光的，沒有齒。適用于煤炭、選礦、燒結礦、水泥、化工、耐火材料、硅酸鹽、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工業(yè)部門中，中碎和細碎各種高、中等硬度（160Mpa）以下的礦石和巖石之用，尤其在制砂鋼砂行業(yè)及建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般制砂機械更優(yōu)異的效果。

對輥煤炭破碎機性能優(yōu)勢

1、用本機破碎原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

2、對輥煤炭破碎機齒輥上面裝配著破碎齒環(huán)，齒環(huán)上鑲嵌著齒套，并用螺栓進行固定，在破碎的過程中齒套的磨損到達一定磨損的程度可以對個別的進行更換，速度快，從而減少機器的停機時間，降低生產(chǎn)成本。

3、對輥式破碎機裝有防塵板，密封效果比較好，防止了粉塵的污染，改善了工作的環(huán)境。

4、兩輥非等圓、非嚙合、非等速運轉，這一特點增加了對煤炭料的剪切破碎效果，這就減少了對輥煤炭破碎機存在的物料堵塞的現(xiàn)象。