化工稱重包裝秤

一、功能特征：

1、操作方便，采用PLC控制，配觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，操作方便

2、變頻調(diào)速，本機(jī)使用變頻調(diào)速裝置，在規(guī)定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)速度。

3、該系列化工稱重包裝秤采用自流加振動(dòng)式下料，有效地保持了種子的完好形態(tài)。

4、化工稱重包裝秤采用進(jìn)口制動(dòng)電機(jī)，快慢雙速喂料，定量稱重、卸料、夾袋全部由電腦控制。

二、化工稱重包裝秤結(jié)構(gòu)組成：

主要由物料進(jìn)口、給料機(jī)構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。

三、基本參數(shù)：

分度值：10g

秤量范圍 ：10-50kg

秤量誤差：0.2％F.S

壓縮空氣1M×M×M/h

秤量速度（可調(diào)）240包/h

耗電耗氣380V 50HZ 0.3-0.5Mpa

如何控制定量包裝秤的包裝質(zhì)量

(1)包裝前的質(zhì)量檢查：

飼料經(jīng)過包裝，其外觀質(zhì)量缺陷不容易被發(fā)現(xiàn)。

所以，包裝前的檢查是十分必要的。包裝前應(yīng)檢查和核實(shí)以下幾方面。

①被包裝的飼料和包裝袋及飼料標(biāo)簽是否正確無誤。

②包裝秤的工作是否正常。

③包裝秤設(shè)定的數(shù)量是否與要求的重量一致。

④從成品倉中取出部分待包裝飼料，由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查飼料顏色、粒度、氣味以及顆粒飼料的長度、光滑度、顆粒成型率等，并按規(guī)定要求對(duì)飼料取樣。

(2)包裝過程中的質(zhì)量控制：

包裝飼料的質(zhì)量應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)，一般誤差應(yīng)控制在1％～2％；

打包人員應(yīng)隨時(shí)注意飼料的外觀，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告質(zhì)檢人員，聽候處理；

縫包人員要保證縫包質(zhì)量，不得將漏縫和掉線的包裝飼料放入下一工序；

質(zhì)檢人員應(yīng)定時(shí)抽查檢驗(yàn)，包括包裝的外觀質(zhì)量和包重。

降低自動(dòng)定量包裝秤故障率鑄衡有妙招

一、自動(dòng)定量包裝秤工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生

1、物流程序：清洗烘干后的紅棗→大、中、小塑袋→后工序車間。單向循環(huán)無往返。

2、物凈標(biāo)準(zhǔn)：清潔區(qū)→潔凈區(qū)

3、程序：人更鞋→更衣→洗手→穿潔凈衣→手消毒→緩沖→風(fēng)淋室→潔凈區(qū)

4、人凈標(biāo)準(zhǔn)：人、衣周洗

5、次無粉塵污垢，口罩、手套日洗消毒。

6、環(huán)境衛(wèi)生：潔凈區(qū)、緩沖間紫外線燈殺菌。

二、操作步驟

 1、開機(jī)準(zhǔn)備：觀察設(shè)備內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異物，觀察各部位是否正常。

 2、接通主電源，打開設(shè)備電源開關(guān)，設(shè)備程序中設(shè)定計(jì)量、溫度值，安裝包裝材料。

 3、查看待包裝產(chǎn)品，開啟提升機(jī)，開機(jī)運(yùn)行。

 4、打開運(yùn)輸帶將產(chǎn)品移送至后工序車間。

包裝機(jī)未來的競爭對(duì)手將是世jie級(jí)

     隨著消費(fèi)者的生活水平的提高，人們對(duì)產(chǎn)品的包裝要求也在不斷的提高。一些傳統(tǒng)的包裝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在消費(fèi)者的需求，所以這就需要包裝機(jī)能夠從包裝形式上做出優(yōu)化，多研發(fā)出新穎的包裝形式將會(huì)更加的吸引消費(fèi)者。另外，包裝機(jī)行業(yè)要開始注重對(duì)環(huán)境的影響，由于包裝材料占用了大量的材料，使得現(xiàn)在包裝材料污染了自然環(huán)境，因此包裝綠色化也漸漸的被消費(fèi)者所重視。輕量化、可降解成為很多企業(yè)產(chǎn)品營銷的一個(gè)重要概念，包裝機(jī)要抓住這個(gè)理念去出適合未來發(fā)展到綠色機(jī)械。(2)包裝過程中的質(zhì)量控制：包裝飼料的質(zhì)量應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)，一般誤差應(yīng)控制在1％～2％。