不銹鋼丸制作裝置是制作不銹鋼丸的核心設(shè)備,它是根據(jù)不銹鋼丸的制作特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)制作的。整個(gè)不銹鋼丸制作系統(tǒng)由以下幾部分組成，按照不銹鋼丸的制作順序，依次為中頻熔爐、中間包、霧化、不銹鋼丸收集、成份檢測(cè)、分丸、分級(jí)、稱量包裝、入庫。

 不銹鋼丸的制作原理，不銹鋼在液態(tài)下屬于易氧化的合金，雖然它在常溫下的耐蝕性是相當(dāng)好的。其中一類是鎢鈷類合金，韌性好，因而常常是選擇這種材質(zhì)的刀具來切削加工不銹鋼丸，如果遇到振動(dòng)較大的粗加工或者是斷續(xù)切削加工時(shí)，選擇這種材質(zhì)的刀具也更加理想。制作不銹鋼丸有幾種方法可以采用，現(xiàn)在常見到的是切絲不銹鋼丸，它是采用切絲機(jī)，對(duì)一定直徑的不銹鋼絲進(jìn)行剪切，從而獲得直徑與長(zhǎng)度一致的不銹鋼丸切絲丸。不銹鋼切絲丸全國各地都有人在生產(chǎn)，產(chǎn)量也相當(dāng)大，但由于其原料的成本較高，做的人家又多，所以利潤(rùn)一直在走下坡路。另一種是采用霧化法生產(chǎn)不銹鋼丸，國外在這方面已有成功的例子，且已工業(yè)化大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)口的不銹鋼丸大部分都是采用霧化法生產(chǎn)的。國內(nèi)也有人采用霧化法進(jìn)行生產(chǎn)，取得了成功，其產(chǎn)品已進(jìn)入市場(chǎng)，據(jù)說用戶用下來感到滿意，訂貨量正在不斷上升。

從目前的應(yīng)用情況來分析的話，不銹鋼丸作為表面處理的常用材料，工業(yè)上一年的需求量是很大的。而且其的使用范圍也在不斷擴(kuò)大，用量也一年比一年多。目前關(guān)于該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)也并不復(fù)雜，所需要的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格也并不比一臺(tái)普通的機(jī)床貴。

當(dāng)然，目前在加工制作不銹鋼丸產(chǎn)品的時(shí)候，可以采用不同的加工工藝。同時(shí)高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品加工時(shí)還縮短了拋丸或噴丸的時(shí)間，從而使廠家生產(chǎn)成本大大降低。比如開始的時(shí)候是采用水噴法，得到的成品與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發(fā)黑，后改進(jìn)了工藝，但仍存在鋼丸表面發(fā)黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的影響是很大的，希望越少越好，是沒有。

目前也有些生產(chǎn)廠家是采用轉(zhuǎn)盤法進(jìn)行加工和生產(chǎn)，也取得了不錯(cuò)的效果。同時(shí)在不銹鋼丸的氧化通過在成丸時(shí)通入氮?dú)饧右员Ｗo(hù)，使得產(chǎn)品性能和質(zhì)量得到了改善。

   在實(shí)際應(yīng)用中，不銹鋼丸的用途包含了很多方面，比如可以起到清理的作用，包括拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

  除此之外，利用不銹鋼丸還可以實(shí)現(xiàn)除銹、強(qiáng)化等效果。另外還可以用作噴丸、拋丸、打砂處理以及鑄鋼丸預(yù)處理等。不銹鋼丸可以用于涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理等。

    在生產(chǎn)不銹鋼丸的時(shí)候，我們應(yīng)當(dāng)將其與普通型的鑄鋼丸區(qū)分開來，這是因?yàn)椴讳P鋼材料在高溫情況下容易發(fā)生氧化。而一旦出現(xiàn)氧化，那么就很難通過其他方法將其表面的氧化皮去除。因此，在加工的時(shí)候，我們必須要考慮到這個(gè)問題，盡量避免氧化的發(fā)生。

   正是因?yàn)檫@樣，所以在加工不銹鋼丸的時(shí)候，我們所采用的設(shè)備和加工工業(yè)也都比較特殊。要求刀具切削局部的材料有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下堅(jiān)持其切削性能，而用硬質(zhì)合金資料制成的刀具更合適不銹鋼的切削加工。實(shí)際上，整個(gè)制作系統(tǒng)主要包括有這樣幾個(gè)部分：中頻熔爐、中間包、霧化、鋼丸收集、成份檢測(cè)、分丸、分級(jí)、稱量包裝，后是入庫。雖然在常溫條件下，不銹鋼材料具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，但是在其處于液態(tài)的時(shí)候，很容易發(fā)生氧化。