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HDPE雙壁波紋管施工與連接方法
根據(jù)管道工程師的多年經(jīng)驗,下面來談?wù)凥D PE雙壁波紋管的的施工與連接方法:
一、管材使用安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查在裝卸運(yùn)輸過程中有無損傷,如發(fā)現(xiàn)破損裂口、變形等缺陷管材,應(yīng)及時剔除。
二、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的柔性接頭,具體構(gòu)造按設(shè)計要求進(jìn)行。
三、開挖溝槽、做基礎(chǔ)應(yīng)注意:
1、溝槽槽底寬宜按管材外徑加0.6m采用。
2、溝槽開挖時應(yīng)做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
3、管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層,對一般土質(zhì)地基的,厚度為0.1m;對軟土地基,厚度不小于0.2m,具體做法按設(shè)計要求。
4、基礎(chǔ)應(yīng)夯實,表面要平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽長度宜為0.4-0.6m,深度宜為0.05m-0.1m,寬度宜為管材外徑的1.1倍。
四、下管 槽深不大時,可由人工抬管入槽,槽深大于3m時,可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。
五、接口作業(yè) 橡膠安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi),安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計要求而定,當(dāng)采用兩只密封圈時建議兩密 封圈之間隔一個波紋。砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈,在插口套入密封圈,并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可),插入方向為水流方向,對準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。接口完成后,隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向,由下游向上游依次安裝。管道應(yīng)直線敷設(shè),相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時已排設(shè)的管道軸線位置移動,須采用穩(wěn)管措施??刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而定。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線,使其符合要求,如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。
六、回填土?xí)r應(yīng)注意
1、腋角部位先應(yīng)用中砂、粗砂填實。
2、基礎(chǔ)部位開始到管頂槽以上0.7m范圍內(nèi),必須采用人工回填。
3、管頂0.7m以上可采用機(jī)械管道軸線兩側(cè),同時回填,夯實。
4、槽邊各部位所用回填土質(zhì),蕞佳壓實度(%)應(yīng)按設(shè)計要求或按CECS122:2001技術(shù)規(guī)程要求。
溝槽回填土壓實度要求 槽內(nèi)部分 蕞佳壓實度% 回填土質(zhì) 超挖部分 ≥95 砂石料或蕞大粒徑小于40mm 管道基礎(chǔ) 管底以下 ≥90 中砂、粗砂、軟土地基按6.3.1規(guī)定 管底腋角2α范圍 ≥95 中砂、粗砂 管兩側(cè) ≥95 中砂、粗砂、碎石屑、蕞大粒徑小于40mm的沙礫或符合要求的原狀土 管頂以上0.4m 管頂兩側(cè) ≥90 管頂部位 ≥80 管頂以上0.4m 按地面或道路要求但不得<80 原土回填 8 變形控制和檢測
8.0.1 埋地塑料管材應(yīng)通過管區(qū)回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段,使管-土共同作用得以充分發(fā)揮,以減少埋地塑料管道的變形量。2承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成,邵氏硬度為45-55MPa,由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應(yīng)。 8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形,來抵消一部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形,使管道周圍回填土具有較大的密實度和對管道的支承反力。 8.0.3 管道安裝覆土到設(shè)計標(biāo)高后即應(yīng)對管道變形進(jìn)行檢測。 8.0.4 管道變形可采用以下方法檢測: 1. 人不能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可采用圓度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測; 2. 人能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測其實際變形值。 8.0.5 埋地塑料管道在外荷載作用下,管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%.
在排水管道項目施工中,HDPE雙壁波紋管和HDPE中空壁纏繞管都是大家經(jīng)常用到的兩種排水管道。也有很多人搞不明白此二者之間有什么不同,亦成管業(yè)梳理了HDPE雙壁波紋管和HDPE中空壁纏繞管之間的區(qū)別。
HDPE雙壁波紋管采用的是擠出成型工藝,由機(jī)器同時擠出波紋外壁和光滑內(nèi)壁的兩個同心管胚,一次性熔接擠壓成型。
HDPE中空壁纏繞管的生產(chǎn)工藝是把高密度聚乙烯(HDPE)生產(chǎn)成矩形管胚,然后經(jīng)過纏繞焊接成型。
硫化橡膠安裝部位應(yīng)在插口第二與第三波浪紋中間槽體,安裝密封圈的總數(shù)視設(shè)計方案規(guī)定而定,當(dāng)選用兩支密封圈時提議兩密封圈中間隔一個波浪紋。106二沉污泥secondarysludge從二次沉淀池、生物反應(yīng)池(沉淀區(qū)或沉淀排泥時段)排出的沉淀物。插口前須先將承口插口內(nèi)外表面清除整潔,在插口套入密封圈,并在承口腔內(nèi)部掘進(jìn)工作面和硅膠圈表面涂上潤滑液,插進(jìn)方位為流水方位,指向承口軸線用人力資源或設(shè)定木擋片用橇棍將被安裝的管件緩緩插進(jìn)承口腔內(nèi)部直到底端。伴隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的快速發(fā)展趨勢,pe雙壁波紋管的發(fā)展趨勢尤其快速,由之前的單一系列發(fā)展趨勢到如今的各種類型,主要用途也在不斷提升。許多客戶體現(xiàn)在應(yīng)用時,因為因素pe雙壁波紋管出現(xiàn)損壞狀況,為節(jié)省成本,再此共享pe雙壁波紋管管路修復(fù)關(guān)鍵點:
1、pe雙壁波紋管管路埋設(shè)后,因意外事故要素導(dǎo)致壁厚出現(xiàn)部分損壞,當(dāng)損壞位置的總面積或縫隙長短和總寬不超出要求時,可采用黏貼修復(fù)對策
2、pe雙壁波紋管壁厚部分損壞的孔眼直經(jīng)或凌長不超20mm時,能用聚錄乙烯塑料粘合溶劑在其外界黏貼直經(jīng)不低于l00mm與管件一樣材料的環(huán)形板。