近年來，隨著對廢氣處理的日益重視及政策的傾斜，越來越多的企業(yè)投入到環(huán)保技術(shù)的研發(fā)行列，煙氣治理技術(shù)與設(shè)備層出不窮，日漸成熟，企業(yè)治理工業(yè)有機(jī)廢氣有了更多更好的技術(shù)可供選擇。目前應(yīng)用廣泛的焚燒爐可以充分符合廢氣在爐中的停留時間和焚燒溫度，從而達(dá)到完全燃燒，減少有害物產(chǎn)生。大體來講：污染物類型、污染物濃度、廢氣風(fēng)量及氣流溫度。風(fēng)量小，所需焚燒爐就小，投入的資本和運行成本自然就少了，由此可見，鑒別廢氣類型、總結(jié)生產(chǎn)及排放特點，分析整個工藝過程是至關(guān)重要的。此外，小型焚燒爐在氧化過程中可減少二次排放，即轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生較少的、氮氧化物及二氧化碳副產(chǎn)物。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程的安全性問題： 有機(jī)廢氣絕大部分是易i燃易i爆、有毒有害的化合物，由于這種危險的化學(xué)品在凈化治理工程中，對安全性尤其的重要。我們的設(shè)計與制造原則：安全第i一，其次是達(dá)標(biāo)。脫離了安全性，任何都是無意義。 有機(jī)廢氣凈化工程的安全性有二大部分組成。其一，有機(jī)廢氣凈化裝置本身的性；其二，有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計的性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。

腐蝕性有機(jī)廢氣處理技術(shù)：

腐蝕性有機(jī)廢氣的處理采用催化燃燒處理技術(shù)，解吸的有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過阻火器系統(tǒng)，然后送至換熱器，再送至加熱室。氣體通過加熱裝置達(dá)到反應(yīng)溫度，然后有機(jī)廢氣在催化床的作用下分解成二氧化碳和水。

然后通過熱交換裝置與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入氣體的溫度上升至反應(yīng)溫度。如果不能達(dá)到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)可以通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使其完全燃燒，從而節(jié)約能源，廢氣有效去除率達(dá)到97%以上，符合國家《空氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

塑料廠廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點：

1、化學(xué)煙氣等聚合物有機(jī)污染物在紫外線光束和臭氧的協(xié)同作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并迅速光解氧化，全部降解為低分子化合物、二氧化碳和水。同時，煙氣中刺激性異味快速去除，消毒滅菌同時進(jìn)行。

2、生產(chǎn)設(shè)備、風(fēng)道和風(fēng)機(jī)葉片在紫外線和臭氧的作用下可以完全保持清潔，不會有油污掛在墻上，完全不需要維護(hù)和清洗，大大降低了煙道著火和燃燒的可能性，大大提高了生產(chǎn)設(shè)備的工作效率和使用壽命。