四氟乙烯(PTFE)因其優(yōu)異的自潤滑、耐腐蝕、耐高溫性能在摩擦磨損材料領(lǐng)域里占有十分重要的地位。但其硬度低、易蠕變、耐摩擦性能差，需要添加填料來改善這些缺點以滿足機械密封、摩擦領(lǐng)域中的應(yīng)用要求。常用的填料主要有玻璃纖維、碳纖維、石墨、二硫化鉬、青銅粉以及耐高溫的有機高分子材料。然而無機填料與PTFE結(jié)合較差，摩擦磨損時容易脫落，導(dǎo)致耐磨效果不佳，且易損傷對偶，機械加工性能差，限制了其極端苛刻工況條件下應(yīng)用。

在眾多的工程塑料中，很難找到如聚酰這樣具有如此廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，而且在每一個方面都顯示了極為突出的性能，故被譽為“黃金塑料”。梅花香自苦寒來，每一項新型產(chǎn)品的研發(fā)都離不開科研人員反復(fù)的試驗與深入的研究，在談到研發(fā)聚酰過程中所遇到的瓶頸時：“聚酰研發(fā)的關(guān)鍵點是單體的純度和自身合成反應(yīng)，反應(yīng)條件細(xì)微的波動都會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。克服了種種困難，成功摸索出一條生產(chǎn)聚酰的先進(jìn)工藝，工藝控制穩(wěn)定，產(chǎn)品良品率幾乎達(dá)到，每一批的產(chǎn)品都很穩(wěn)定?！边@在國產(chǎn)工業(yè)化技術(shù)中比較罕見。

縮聚型芳香聚酰是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應(yīng)而制得的。由于縮聚型聚酰的合成反應(yīng)是在諸如、N-烷酮等高沸點的非質(zhì)子極性溶劑中進(jìn)行的，而聚酰復(fù)合材料通常是采用預(yù)浸料成型工藝，這些高沸點的非質(zhì)子極性溶劑在預(yù)浸料制備過程中很難揮發(fā)干凈，同時在聚酰胺酸環(huán)化（化）期間亦有揮發(fā)物放出，這就容易在復(fù)合材料制品中產(chǎn)生孔隙，難以得到高質(zhì)量、沒有孔隙的復(fù)合材料。因此縮聚型聚酰已較少用作復(fù)合材料的基體樹脂，主要用來制造聚酰薄膜和涂料。