襯四氟管道設備

     緊襯四氟管道設備是采用的松襯四氟管道工藝而言的，所謂松襯就是襯里四氟板與鋼體之間完全脫離，是兩個相對獨立的部分，在四氟板受到罐內液體壓力時，四氟板就會拉伸后與鋼體靠住，從而靠鋼體承受液體壓力。松襯在大型設備時必須要分段，加法蘭聯(lián)接，這樣設備將會增加多個法蘭，產(chǎn)生多個密封面，由于設備大而法蘭的平整度就會大大降低，因此在溫度變化時，聯(lián)接法蘭就會變形，聯(lián)接法蘭的螺栓就會受力不同，從而導致螺栓松動，出現(xiàn)泄露，這樣就必須更換墊片，重新聯(lián)接。隨著時間的推移，每次更換墊片的周期會越來越短，這對大型儲罐將是致命的。其次隨著罐內液位的變化，四氟板就不斷的鼓起和靠近罐體，四氟板和焊縫不斷壓縮和拉伸，這樣就會使四氟板出現(xiàn)，罐內的腐蝕性液體就會流入鋼體內，很快鋼體就腐蝕穿孔。第三，由于是松襯，四氟板與鋼體之間會有較大距離，這樣就會導致電火花檢測無法將四氟板上的缺陷檢出，而當罐內儲滿腐蝕性液體時，四氟板就會出現(xiàn)泄露，繼而造成鋼體的腐蝕，反過來又會影響內襯的四氟板，使得擴大，這樣就產(chǎn)生嚴重的泄露事故。總之松襯工藝有其固有的工藝缺陷，而這些缺陷將會對大型的襯里設備產(chǎn)生嚴重的后果，甚至出現(xiàn)重大事故。因此國外早在上世紀八十年代就采用緊襯工藝取代松襯，而使大型襯四氟設備進入了一個穩(wěn)定可靠和長期安全使用的時代。緊襯四氟乙烯是在標準20536-93《聚四氟乙烯襯里設備》中的松襯而言，緊襯工藝是將活化過的四氟乙烯扳用特種進口膠，將四氟乙烯牢牢的粘在鋼坯或水泥上，改膠水又很強的結合力（可以耐負壓≤-0.1MPa.）。PFA四氟襯里管件可以保證襯里不起不脫殼，保證設備長期穩(wěn)定的使用，焊縫均采用進口焊條和焊槍，焊接牢固，強度可達到扳材強度的95%，確保了襯里的牢固和強度。

鋼襯模壓四氟管件

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內壁經(jīng)燒結成型而成。其特點在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內襯，完全做成一個整體，沒有拼縫、無需焊接。四氟內襯的厚度在可在10mm左右，強度大、塑性好、經(jīng)久耐用。密封面平整、厚實，無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級，并清洗雜質，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成，使內襯層與鋼件緊密結合。應力消除過程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應力恢復（效果較好，可耐微負壓）。強制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負壓工段）。PFA四氟襯里管件、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后；經(jīng)水壓試驗后，地進行完好性檢驗，其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。

鋼襯四氟異徑管

    襯四氟管道制造工藝：用粉末推擠壓成管子，將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180℃進行恒溫處理，使之適應在180℃以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。PFA四氟襯里管件具有理想的耐正、負壓能力。粉末模壓法襯里是一種等體等壓等溫的制造工藝，擠壓管（松襯、緊襯，鋼內襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、PFA四氟襯里管件、鋼襯四氟法蘭蓋在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。聚四氟乙烯襯里管件。鋼襯四氟補償器，鋼襯四氟軟管，模壓四氟管件，純四氟補償器；襯四氟膨脹節(jié)、襯四氟金屬軟管，網(wǎng)套四氟復合補償器，橡膠四氟軟接頭，鋼襯四氟管道， 網(wǎng)套四氟軟管，板襯四氟管件。技術力量雄厚、設備精良、具有理化分析、電火花檢測儀、超聲波探傷、磁粉探傷、X 射線探傷。襯四氟管件、襯四氟彎頭、襯四氟大小頭、襯四氟三通、襯四氟法蘭蓋進行噴漆這一道工序，它可以起到防腐的作用。襯四氟管件、襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管、襯四氟大小頭、襯四氟鋼管是化工行業(yè)中常用的產(chǎn)品，因此要求其具有較好的耐腐蝕性能，同時由于它既有鋼管的機械性能，又有工程塑料的耐腐蝕、緩結垢等特點，所以它的生產(chǎn)標準是較高的。

　　1、水力功能：PFA四氟襯里管件內壁粗糙度為0.007mm，內壁潤滑，保送流體時，阻力損失小，不結垢，該構造集剛柔于一體，可迅速消弭管道零碎內的壓力沖擊，不發(fā)生水錘樂音。

　　2、力學功能：抗拉強度275～320MPa，是純塑料管的7～8倍。

　　3、線性收縮系數(shù)：線性收縮系數(shù)為1.2×10-5/℃，是純塑料管的1/10～1/12。