ZB型漿泵是我公司在Z型泵基礎(chǔ)上，消化吸收國外先進技術(shù)，結(jié)合我國造紙行業(yè)而設(shè)計的一種更新?lián)Q代產(chǎn)品。符合制漿、造紙工藝要求，主要輸送6％以下濃度的紙漿，還可用于輸送糖漿、淀粉、化學(xué)漿料、工業(yè)污水等。

造紙機

　　是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機的核心，所以造紙機按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機，夾網(wǎng)造紙機和圓網(wǎng)造紙機。流量：13~2300m3/h揚程：6~90m溫度:小于等于120。

　　流漿箱是把適當(dāng)濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設(shè)備，又稱網(wǎng)前箱；漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后，在網(wǎng)部上形成濕紙頁并進行脫水；之后是壓榨，即用機械方法擠出由網(wǎng)部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的干度，同時改善紙頁的表面性質(zhì)，消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強度；為滿足廢紙紙漿輸送，泵的高耐磨性要求，我們開發(fā)了高耐磨材料，在瓦楞紙、箱板紙生產(chǎn)流程中，使用壽命比同類產(chǎn)品高2－3倍。然后進入烘干部，使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁進一步脫水

　造紙機械用烘缸鑄鐵烘缸壓輥 ，使紙頁收縮，纖維結(jié)合緊密和增加強度。

由烘干部出來的紙頁經(jīng)壓光機壓光后，可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，并減少透氣度；后由卷紙機將紙幅卷成紙卷，即完成了造紙的主要過程。為適應(yīng)以后不同的需要，在造紙車間卷紙機后還設(shè)有超級壓光機、復(fù)卷機、切紙機等。

在造紙生產(chǎn)過程中紙漿泵的磨損腐蝕問題是經(jīng)常發(fā)生的。面對泵體磨損問題傳統(tǒng)的處理方法通常利用以下幾種：

①　局部補焊：在造紙行業(yè)中，對泵體磨損部位修復(fù)通常用采用不銹鋼進行補焊，由于材質(zhì)的不同導(dǎo)致焊接后使用過程中出現(xiàn)雙金屬腐蝕，修復(fù)效果并不理想。

②　更換磨損部件：一般情況下只更換轉(zhuǎn)子葉輪部件，泵體由于的造價成本等限制難以實現(xiàn)。

③　更換材質(zhì)：通過更換泵的材質(zhì)已解決磨損腐蝕問題，在增加成本的同時并不能根本解決此問題。

修復(fù)工藝簡單：(1)表面處理;(2)涂覆SD碳納米聚合材料(3)表面修整，材料固化即可開機。