型材噴涂加工之后不僅產(chǎn)品表面顏色豐富、質(zhì)感柔和；而且性能方面也有了很大的改善，比如良好的抗腐蝕性不易被污染，較好的耐候性可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命；另外，粉末涂層堅(jiān)固耐用，生產(chǎn)簡(jiǎn)單。 

自從鋁型材噴涂加工效果得到認(rèn)可以來(lái)，粉末噴涂得到了迅速發(fā)展，但隨著國(guó)家節(jié)能減排方針的實(shí)施，以及鋁型材企業(yè)對(duì)成本控制意識(shí)的提高，降低鋁型材噴涂加工中的粉耗成為重中之重。 

影響鋁型材噴涂加工中粉耗的因素很多，一方面與粉末涂料本身的性質(zhì)有關(guān)，另一方面和粉末噴涂過(guò)程密切相關(guān)，具體會(huì)涉及到噴涂的工藝條件、工件間距、設(shè)備的使用狀態(tài)、員工的操作水平等等。

噴涂加工工藝中噴涂壓力的調(diào)控及設(shè)備的清潔

由于噴涂加工中所用的無(wú)氣噴涂機(jī)不可能同時(shí)發(fā)揮其較高的噴槍壓力和較大的噴涂流量，所以當(dāng)噴涂加工用的是一定黏度的涂料的時(shí)候，噴涂流量為零時(shí)，噴涂機(jī)的壓力較高。 

但這種噴涂加工壓力并不是保持不變的，隨著噴涂流量的增加，涂料壓力也會(huì)隨之降低。除了噴涂加工壓力的合理調(diào)控外，噴涂加工設(shè)備的清潔和保養(yǎng)也很關(guān)鍵，也將影響到噴涂加工質(zhì)量。

噴涂加工后涂層的綜合性能意味著什么？

當(dāng)金屬顆粒的金相結(jié)構(gòu)為滲碳體或?yàn)跏象w的金屬顆粒占多數(shù)時(shí)，噴涂加工后的涂層硬度相對(duì)提高；相反，如果鐵素體顆粒占優(yōu)勢(shì)，涂層硬度相對(duì)的變低。同樣，密度高的涂層比密度低的涂層硬度高，氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。 

鑒于這一點(diǎn)，在特定條件下，噴涂加工后的涂層硬度能夠大致地反映組成涂層的金屬顆粒的金相結(jié)構(gòu)、金屬顆粒硬度高低、涂層密度的大小、孔隙度的多少等等，從而更好的掌控噴涂加工過(guò)程。