銀泰PMIPMI滑塊MSD12LM徑向間隙（預(yù)壓等級(jí)）：

　　因?yàn)殂y泰PMIPMI滑塊MSD12LM的徑向間隙能夠極大地影響PMI滑塊MSD12LM的行走精度、負(fù)荷承載本領(lǐng)和剛性，因而按照用處選擇恰當(dāng)?shù)拈g隙就非常首要。普通說(shuō)來(lái)，考慮到往復(fù)運(yùn)動(dòng)可能產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，選擇負(fù)間隙（即施加預(yù)壓 ），就能夠?qū)\(yùn)用壽命和精度產(chǎn)生很好的影響。

　　銀泰PMIPMI滑塊MSD12LM預(yù)壓（預(yù)載荷）是指事前施加到滾動(dòng)體（滾珠、滾柱）上的里面負(fù)荷，目標(biāo)是要增強(qiáng)滑塊的剛性。所有型號(hào)的PMI滑塊MSD12LM的間隙，均在發(fā)貨前按規(guī)定進(jìn)行了調(diào)整，因而它們就不需求再加以預(yù)壓調(diào)節(jié)。

銀泰PMI滑塊MSD12LM等其他其他的導(dǎo)軌所使用的線(xiàn)性導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂在使用的過(guò)程中受到外部的環(huán)境：空氣、水、粉塵或者是其他的有害氣體等影響，以及相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械力，比如沖壓、剪斷等作用，將發(fā)生化學(xué)和物理變化。

銀泰PMI滑塊MSD12LM潤(rùn)滑脂組分（基礎(chǔ)油、稠化劑）因?yàn)槭芄?、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化的變質(zhì)，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的右擊酸、酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等。

銀泰PMI滑塊MSD12LM因磨削力而形成的變質(zhì)層：

　　磨削熱在工作表面形成的瞬時(shí)溫度，使一定深度的工件表面層彈性極限急劇下降，甚至達(dá)到彈性消失的程度。此時(shí)工作表面層在磨削力，特別是壓縮力和摩擦力的作用下，引起的自由伸展，受到基體金屬的限制，表面被壓縮（更犁），在表面層造成了塑性變形。

　除磨削加工之外，鑄造和熱處理加熱所造成的表面脫碳層，再以后的加工中若沒(méi)有被完全去處，殘留于工件表面也將造成表面軟化變質(zhì)，促成軸承的早期失效。

銀泰PMI滑塊MSD12LM高速運(yùn)行時(shí)噪音低

  現(xiàn)如今導(dǎo)軌滑塊基本已采用滾珠式技術(shù)，市面上所采用的都是雙軸心高速型導(dǎo)軌滑塊，鑲嵌著雙列式軸承，如此一來(lái)機(jī)械粉碎機(jī)軸承也會(huì)完全的進(jìn)行傳動(dòng)，不會(huì)因?yàn)闈L珠循環(huán)而降低了其運(yùn)行速度。選用這種技術(shù)能夠得到醉大的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，大大的降低了噪音！

銀泰PMI滑塊MSD12LM抗磨損

  高速型的導(dǎo)軌滑塊局部都是采用耐磨性能較強(qiáng)的高碳鉻軸承鋼，經(jīng)過(guò)熱處理和密度研磨后，其表面的硬度在達(dá)到70HRC以上時(shí)，能夠有效的延長(zhǎng)了導(dǎo)軌滑塊的壽命使用！