工裝夾具有哪些基本的知識呢？你在使用工裝夾具的時候有沒有想過工裝夾具的設計要求嗎？

1. 夾具設計的基本要求

（1）工裝夾具應具備足夠的強度和剛度

(2)夾緊的可靠性

（3）焊接操作的靈活性

（4）便于焊件的裝卸

（5）良好的工藝性

2工裝夾具設計的基本方法與步驟

（1）設計前的準備

夾具設計的原始資料包括以下內容：

1夾具設計任務單

2工件圖樣幾技術條件

3工件的裝配工藝規(guī)程

在粗銑兩端面的夾具中，夾緊力的方向與端面平行，在夾緊力的作用方向上，大頭端部與小頭端部的剛性高，變形小，既使有一些變形，亦產生在平行于端面的方向上，很少或不會影響端面的平面度。夾緊力通過工件直接作用在定位元件上，可避免工件產生彎曲或扭轉變形。  在加工大小頭孔工序中，主要夾緊力垂直作用于大頭端面上，并由定位元件承受，以保證所加工孔的圓度。在精鏜大小頭孔時，只以大平面（基面）定位，并且只夾緊大頭這一端。小頭一端以假銷定位后，用螺釘在另一側面夾緊。小頭一端不在端面上定位夾緊，避免可能產生的變形。

隨著科學技術的不斷進步,夾具已從一種輔助工具發(fā)展成各種各樣的工藝設備。

1、機床夾具的現狀生產國際研究協(xié)會的統(tǒng)計數據顯示,目前,小批量多品種生產工件的品種約占總數的85%的工件類型。現代生產要求企業(yè)生產的產品經常更新,以適應市場的需求和競爭。然而,一般企業(yè)仍使用的很多傳統(tǒng)的專用夾具,一般中等生產能力的工廠,有成千上萬甚至近數千套專用夾具;另一方面,在各種各樣的生產企業(yè),將更新每3 ~ 4年50 ~ 80%,專用夾具和夾具實際磨損量僅為10 - 20%。特別是近年來,數控機床,加工中心,組織技術、柔性制造系統(tǒng)(FMS),等新加工技術的應用,提出了機床夾具上以下新的要求:

1)可以快速、輕松地設備新產品的生產,縮短生產準備周期,降低生產成本;

2)可以夾緊工件的相似的一組特征;

3)可以適用于精密加工高精密機床夾具;

4)可以適用于所有類型的新型的現代制造技術的機床夾具,

5)采用液壓站等有效的合模裝置的電源,為了進一步減少勞動強度,提高勞動生產率;6)提高機床夾具的標準化的程度。

夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。

治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作（或兩者）的一種工具。

治具是用來插件時過錫爐用的，而夾具大多數的情況下是用來測試的，當然，治具也可稱為夾具，把一片PCB夾在托盤上，順著流水線經過錫爐中，使焊盤上錫，然而在調室中，測試每一片出爐的板，就要用夾在固定的托盤上測試，看下是否有不良點。然后再時行外包裝，治具統(tǒng)稱為波烽焊治具，回流焊治具托盤，過錫爐治具等等。