皮帶輸送機(jī)變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī) 減速器裝置具體應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)分析：

變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī) 減速器有二種控制方式，一種控制方式為交-交變頻，第二種控制方式為交-直-交變頻。

交-交變頻系統(tǒng)功率因數(shù)較低，在啟動(dòng)、運(yùn)行中將會(huì)產(chǎn)生較大的高次諧波，對(duì)電網(wǎng)造成污染。電動(dòng)機(jī)的頻繁起動(dòng)也將對(duì)電網(wǎng)造成較大的無(wú)功沖擊，必須對(duì)此進(jìn)行綜合治理。相對(duì)交-直-交變頻設(shè)備投資較低。

交-直-交變頻系統(tǒng)由于在裝置中設(shè)有濾波單元和補(bǔ)償單元，功率因數(shù)大于0.9，高次諧波分量很小，不會(huì)造成諧波污染，無(wú)需專門(mén)設(shè)置諧波吸收和無(wú)功補(bǔ)償裝置，但單機(jī)功率大于2000kW的交-直-交變頻傳動(dòng)系統(tǒng)國(guó)內(nèi)目前尚不能生產(chǎn)，設(shè)備及備件必須進(jìn)口，相對(duì)交一交變頻設(shè)備投資較高。一般用在要求具有調(diào)速功能的大型皮帶輸送機(jī)上。

優(yōu)點(diǎn)：軟起動(dòng)性能優(yōu)良，起動(dòng)時(shí)速度曲線線性可控，停車(chē)時(shí)速度曲線線性可控，電氣制動(dòng)性能好，可無(wú)級(jí)變速，可控性能優(yōu)良，可做閉環(huán)控制，可靠性高。

缺點(diǎn)：價(jià)格十分昂貴，電控設(shè)備占地面積大，目前單機(jī)功率大于400kW無(wú)防爆型，在煤礦井下無(wú)法使用。

輸送機(jī)清掃器存在的主要問(wèn)題及選擇原則

輸送機(jī)清掃器在安裝和使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題，諸如清掃器效果不理想，設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致清掃刀頭較快磨損，安裝不到位帶來(lái)安全隱患等。

部分區(qū)域安裝的清掃器還會(huì)造成很多安全事故，有的場(chǎng)所一個(gè)清掃點(diǎn)安裝7～8道清掃器，但實(shí)際清掃效果較差，部分區(qū)域安裝清掃器后出現(xiàn)皮帶接頭開(kāi)裂，造成整體皮帶撕裂問(wèn)題。

這些問(wèn)題主要由以下因素造成：①清掃器選型錯(cuò)誤。②清掃器安裝位置不對(duì)。③清掃器刀頭不耐磨。

 選擇清掃器的原則：①安裝位置、溜槽結(jié)構(gòu)。②輸送帶與輸送機(jī)架的位置、壓力滾筒的位置。③輸送帶帶速及各個(gè)表面情形和質(zhì)量。④接頭類型、是否為雙向運(yùn)行輸送帶。⑤輸送物料的類型與特征、含水量、物料的粒徑、黏性。

清掃器是皮帶輸送機(jī)的一個(gè)重要部件，其工作效果直接影響皮帶輸送機(jī)的工作性能、狀態(tài)和使用壽命。選擇一組合適的清掃器，不僅會(huì)使皮帶輸送機(jī)工作平穩(wěn)、可靠，還會(huì)延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的使用壽命。

?皮帶輸送機(jī)安裝調(diào)試的步驟

皮帶輸送機(jī)安裝調(diào)試的5個(gè)步驟

1、皮帶輸送機(jī)身水平安裝：安裝好機(jī)身后要對(duì)每一個(gè)地腳進(jìn)行調(diào)整，直到整機(jī)水平為止。

2、皮帶輸送機(jī)皮帶的安裝：安裝皮帶時(shí)要注意測(cè)量鏈條與軌道的接觸尺寸，保證皮帶與軌道重分接觸，不得出現(xiàn)扭曲或偏移，測(cè)量好準(zhǔn)確長(zhǎng)度后再環(huán)形對(duì)接。

3、皮帶輸送機(jī)張緊度調(diào)整：皮帶張緊度的調(diào)整應(yīng)以正常張緊度稍松些為宜。

4、皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝：電機(jī)要固定牢固，鏈條張緊按正常，然后裝好密封罩。

5、調(diào)試啟動(dòng)：皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)要采取點(diǎn)啟動(dòng)方式，觀察無(wú)噪音無(wú)振動(dòng)后再完全按下按鈕。

如何提高選礦設(shè)備皮帶輸送機(jī)使用壽命

如何提高選礦設(shè)備皮帶輸送機(jī)使用壽命的解決方法

1、改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。

2、輸送機(jī)任凹過(guò)渡處的爪帶輪。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足，啟動(dòng)時(shí)，斥帶輪造成輸送帶局部受力過(guò)大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將樂(lè)帶輪傘部改為樂(lè)帶滾筒，可解決這問(wèn)題。

3、在改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問(wèn)題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。

4、大機(jī)臂架輸送帶配重減載。煤礦系統(tǒng)堆場(chǎng)堆料機(jī)臂架輸送帶使用壽命很短，配重設(shè)計(jì)過(guò)重是造成輸送帶張力過(guò)大，過(guò)早龜裂老化的重要原因。

5、選礦設(shè)備輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過(guò)渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過(guò)渡長(zhǎng)度及過(guò)渡方式，對(duì)輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過(guò)渡設(shè)計(jì)，心盡量減輕輸送帶膠而的瞎損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折番、中間凸起現(xiàn)象，落料處不卅現(xiàn)物料撒漏。