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隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展,對建筑材料的市場需求大增,質(zhì)量要求也越來越高。由于砂石具有良好的硬度和穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),被稱之為的建筑材料,但天然砂石的禁止開采,天然砂石逐漸被機(jī)制砂取代,成為當(dāng)前砂石骨料市場重要的原料。
制砂生產(chǎn)線一般也稱之為砂石生產(chǎn)線,是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的生產(chǎn)線設(shè)備。砂石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的,生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂,因此也稱砂石料生產(chǎn)線。機(jī)制砂是經(jīng)過脫水設(shè)備將洗沙廢水脫水回收的一種原料,所以在脫水設(shè)備的選擇上要非常嚴(yán)格。采用的目前較為流行的制砂機(jī)組合,具體配置可采用顎式破碎機(jī) 沖擊式制砂機(jī) 洗砂機(jī)(可選)的設(shè)備組合,該種混凝土骨料生產(chǎn)線成品骨料粒型優(yōu),成品石料細(xì)度模數(shù)可調(diào)。直線脫水篩比傳統(tǒng)脫水篩設(shè)備可提高40%左右,運(yùn)行穩(wěn)定,且砂石成品粒型多呈立方體,粒形優(yōu)美,泥、水、雜質(zhì)含量比較的少,級配合理,無需多余處理可直接用于當(dāng)下的基建用砂行業(yè)中。
石料生產(chǎn)設(shè)備是礦山機(jī)械行業(yè)中全套設(shè)備的總稱,一套完整的石料生產(chǎn)線所包含的設(shè)備很多,我們 常見的石料生產(chǎn)設(shè)備有振動給料機(jī)、振動篩、破碎設(shè)備、制砂設(shè)備等。根據(jù)的客戶的需求配置不同型號、類型的破碎機(jī)設(shè)備。該移動站生產(chǎn)線流程設(shè)計(jì)合理簡單,大大減少了皮帶機(jī)和料倉料斗的使用數(shù)量,縮短了設(shè)備安裝周期(整條線安裝調(diào)試生產(chǎn)僅需10天左右),降低了生產(chǎn)線后期的故障率,同時(shí)降低了整條線的生產(chǎn)線能耗,降低了生產(chǎn)成本。石料生產(chǎn)線被廣泛的應(yīng)用于水利、建材、高速公路、鐵路等部門的應(yīng)用。
伴隨著我國各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)的大力發(fā)展,天然砂供不應(yīng)求,人工制砂的發(fā)展是社會發(fā)展所需。事實(shí)證明人工制砂更符合工程用砂要求。在冶金、化工、煤炭、建材、建筑、水利、高層建筑、市政建設(shè)、公路鐵路維修等等行業(yè)都被廣泛的應(yīng)用。
破碎生產(chǎn)線廠家告訴您碎石流程。隨著國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷上升,國家對于各種大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)步伐也在不斷加快。石料是一般建筑中較為基礎(chǔ)的材料,使用的需求量也是巨大。由于砂石生產(chǎn)線配置的設(shè)備不盡相同,所以一旦發(fā)生故障,我們需要做的步就是把電源切掉,停止機(jī)器的運(yùn)行,然后逐個(gè)進(jìn)行排除原因找到相對應(yīng)的解決方式。特別是開采出來的石料一般體積較大,需要經(jīng)過加工才能直接在工程中運(yùn)用。于是破碎生產(chǎn)線開始出現(xiàn),作為石料加工的一種優(yōu)化生產(chǎn)模式,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活破碎生產(chǎn)線不僅生產(chǎn),成品的質(zhì)量也可以保證。
步:先需要將原始石料裝入振動給料機(jī),通過給料機(jī)可以將大塊待加工的石料投入初步的破碎機(jī),破碎生產(chǎn)線的初步破碎設(shè)備一般是選用鄂式破碎機(jī),因?yàn)槠扑閴毫Υ罂梢赃M(jìn)行大塊石料破碎。
第二步:經(jīng)過初步處理的粗料,再使破碎生產(chǎn)線組合的膠帶輸送機(jī)傳送到第二級別的破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的加工破碎。二次破碎機(jī)一般有反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)三種。
第三步:二次加工后的石料可以經(jīng)過一個(gè)振動篩,這個(gè)環(huán)節(jié)主要是對石料的規(guī)格做一個(gè)篩選,滿足要求的材料經(jīng)過成品膠帶輸送機(jī)送往成品推備用。
第四步:破碎后成品粒度不滿足要求的產(chǎn)品,被篩選出來,會重新由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎。這樣的閉路循環(huán)破碎生產(chǎn)線可以保證整批產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。滿足客戶對于不同成品規(guī)格的要求,可以實(shí)現(xiàn)組合與分級。