怎么防止玉米脫粒機離合器出現(xiàn)故障

   1.如上述調(diào)整正常后，仍然分離不徹底，就要拆下離合器，檢查從動盤是否裝反、軸向移動是否困難、主從動盤有無翹曲、分離杠桿螺釘是否松動、浮動銷是否脫落。

  2.對于新鉚摩擦片的離合器，要檢查從動盤和摩擦片是否過厚；如果過厚，可在離合器蓋和飛輪之間加墊片。

3.對于液壓傳動的離合器，除上述檢查外，還應檢查制動液是否缺少，管道是否滲漏并排出液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

為確定玉米脫粒機長期保持良好的狀態(tài)和延長使用壽命，在使用過程中機械各部分的注油裝置應按時加注潤滑脂，累計使用90小時應保養(yǎng)一次；經(jīng)常檢查各部分的連接部位是否有松動，如發(fā)現(xiàn)應及時緊固；　　另外，使用過程中如有下列情況，須立即停機，查明原因，待問題解決后，方可以重新工作：傳動部分卡住或轉(zhuǎn)速明顯下降時；有異常響聲時；發(fā)生劇烈震動時?！　∫弧⒂衩酌摿C籽粒清潔度差及脫粒不凈時應如何調(diào)整？　　1、籽粒清潔度差：原因：風機風量不足，大多是風扇過松，形成皮帶傳動打滑，造成風扇轉(zhuǎn)速達不到設計指標，或是因風扇皮帶輪螺釘?shù)乃蓜?，形成帶輪空轉(zhuǎn)，不能正常帶動風扇旋轉(zhuǎn)；滾筒內(nèi)作物莖稈進入量太多。二、籽粒清潔度差原因：風機風量不足，大多是風扇過松，形成皮帶傳動打滑，造成風扇轉(zhuǎn)速達不到設計指標，或是因風扇皮帶輪螺釘?shù)乃蓜樱纬蓭л喛辙D(zhuǎn)，不能正常帶動風扇旋轉(zhuǎn)。調(diào)修方法：1、檢查風機傳動皮帶松緊程度，過松應適當調(diào)整張緊輪，把皮帶輪張緊到適當程度；如是風扇皮帶輪固定螺釘松動，應緊固。2、減少喂入量或正確地調(diào)喂入間隙。

玉米脫粒機的好壞主要取決于調(diào)節(jié)板和導向板與脫粒盤的相對位置是否正確。如上述調(diào)整正常后，仍然分離不徹底，就要拆下離合器，檢查從動盤是否裝反、軸向移動是否困難、主從動盤有無翹曲、分離杠桿螺釘是否松動、浮動銷是否脫落。因此在操作使用時，應根據(jù)玉米穗的大小，用手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母達到所澇要的調(diào)節(jié)板位置。由玉米脫粒機廠家提供的玉米脫粒機主要分為不同的型號，用戶可以根據(jù)工作需求，選擇適合的，實用的玉米脫粒機。并且能憑借多年來對玉米脫粒機的了解，為您疑惑疑惑，詳細介紹玉米脫粒機。